1、《變形鋁及鋁合金狀 合金狀態(tài)、代號》 、代號》《變形鋁及鋁合金狀態(tài)、代號》GB-T16475-1996變形鋁及鋁合金狀態(tài)、代號 技術知識 1．范圍 本標準規(guī)定了變形鋁合金的狀態(tài)代號。 本標準適用于鋁及鋁加工產品。 2．基本原則 2．1基礎狀態(tài)代號用一個英文大寫字母表示。2．2細分狀態(tài)代號采用基礎狀態(tài)代號后跟一位或多位阿拉伯數字表示。2．3 基本狀態(tài)代號表1 基本狀態(tài)分為5種 代號 名稱 說明與應用 Ｆ 自由加工狀態(tài) 適用于在成型過程中，

2、對于加工硬化和熱處理條件特殊要求的產品，該狀態(tài)產品的力學性能不作規(guī)定。 Ｏ 退火狀態(tài) 適用于經完全退火獲得最低強度的加工產品。 Ｈ 加工硬化狀態(tài) 適用于通過加工硬化提高強度的產品，產品在加工硬化后可經過（也可不經過）使強度有所降低的附加熱處理。 Ｗ 固熔熱處理狀態(tài) 一種不穩(wěn)定狀態(tài)，僅適用于經固溶熱處理后，室溫下自然時效的合金，該狀態(tài)代號僅表示產品處于自然時效階段。 Ｔ 熱處理狀態(tài) (不同于F、O、H狀態(tài)) 適用于熱處理后，經過（或不經過

3、）加工硬化達到穩(wěn)定的產品。T代號后面必須跟有一位或多位阿拉伯數字。 3． 細分狀態(tài)代號 3．1 H的細分狀態(tài) 在字母H后面添加兩位阿拉伯數字（稱作HXX狀態(tài)），或三位阿拉伯數字（稱作HXXX狀態(tài)）表示H的細分狀態(tài)。 3．1．1 HXX狀態(tài) 3．1．1．1 H后面的第1位數字表示獲得該狀態(tài)的基本處理程序，如下所示： H1—單純加工硬化處理狀態(tài)。適用于未經附加熱處理，只經加工硬化即獲得所需強度的狀態(tài)。 H2—a） H111

4、 適用于最終退火后又進行了適量的加工硬化，但加工硬化程度又不及H11狀態(tài)的產品。 b）H112 適用于熱加工成型的產品。該狀態(tài)產品的力學性能有規(guī)定要求。c）H116 適用于鎂含量≥4.0%的5XXX系合金制成的產品。這些產品具有規(guī)定的力學性能和抗剝落腐蝕性能要求。d）花紋板的狀態(tài)代號 花紋板的狀態(tài)代號和其對應的、壓花前的板材狀態(tài)代號如表4所示： 表4 花紋板和其壓花前的板材狀態(tài)代號對照 花紋板的狀態(tài)代號 壓花前的板材狀態(tài)代號

5、 H114 O H124 H224 H324 H11 H21 H31 H134 H234 H334 H12 H22 H32 H144 H244 H344 H13 H23 H33 H154 H254 H354 H14 H24 H34 H164 H264 H364 H15 H25 H35 H174 H274 H374 H16 H26 H36 H184 H284 H384 H17 H27 H37 H194 H294 H394 H18 H28

6、H38 H195 H295 H395 H19 H29 H39 3．2 T的細分狀態(tài) 在字母T后面添加一位或多位阿拉伯數字表示T的細分狀態(tài)。 3．2．1 TX狀態(tài) 在T后面添加0~10的阿拉伯數字，表示細分狀態(tài)（稱作TX狀態(tài)）如表5所示。T后面的數字表示對產品的茶杯處理程序。 表5 TX細分狀態(tài)代號說明與應用 狀態(tài)代號 說明與應用 T0 固溶熱處理后，經自然時效再通過冷加工的狀態(tài)。 適用于經冷加工提高強度的產品

7、。 T1 由高溫成型過程冷卻，然后自然時效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)。 適用于由高溫成型過程冷卻后，不再進行冷加工（可進行矯直、矯平，但不影響力學性能極限）的產品。 T2 由高溫成型過程冷卻，經冷加工后自然時效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)。適用于由高溫成型過程冷卻后，進行冷加工、或矯直、矯平以提高強度的產品。 T3 固溶熱處理后進行冷加工，再，經自然時效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)。適用于在固溶熱處理后，進行冷加工、或矯直、矯平以提高強度的產品。 T4 固溶熱處理后自然