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簡介：皮帶機是一種連續(xù)運輸機械被廣泛應用在礦井、電廠、港口、鋼鐵企業(yè)以及輕工業(yè)的生產(chǎn)線即可以運送散狀物料也可以運送成件物品。在煤礦的開采過程中皮帶機的作用至關重要。煤礦井下的環(huán)境比較惡劣這就對皮帶機控制系統(tǒng)的要求比較高其性能的好壞直接影響到煤礦行業(yè)的發(fā)展和效益。本論文是針對淮北雙龍礦業(yè)有限責任公司在皮帶機控制方面仍采用現(xiàn)場人為控制隱患故障較多以及檢測不穩(wěn)定等問題研發(fā)了一種功能完善的礦井皮帶機遠程監(jiān)控系統(tǒng)。該系統(tǒng)以三菱FX2N32M型PLC可編程序控制器為核心代替了傳統(tǒng)的單片機系統(tǒng)從而解決了單片機控制系統(tǒng)的軟件設計復雜抗干擾能力差等缺點。在通信方面主要采用CONTROL網(wǎng)絡極大的提高了網(wǎng)絡效率和性能使傳輸數(shù)據(jù)更快更穩(wěn)定。運用組態(tài)王軟件設計了人機交互界面直觀、形象的顯示了礦井皮帶機整體設備的運行狀況設置用戶管理功能等。系統(tǒng)以PLC為下位機PC機為上位機。利用PLC串行通信方式實現(xiàn)與上位機的數(shù)據(jù)傳輸實現(xiàn)了PLC與上位機的實時通信達到了通過上位機對井下皮帶機運行狀況進行實時監(jiān)控的目的。該系統(tǒng)功能完善可靠性高從而大大降低了人力資源保障了礦井的安全生產(chǎn)提高了煤礦的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。

簡介：電鍋爐廣泛應用于化工及高級賓館飯店、寫字樓、學校、科研樓、醫(yī)院門診病房等建筑的采暖、空調(diào)、熱水供應及生活熱水。目前電鍋爐大都采用以PLC作為控制系統(tǒng)，實現(xiàn)無人值守自動化控制。從20世紀70年代開始，PLC（可編程邏輯控制器）控制系統(tǒng)得到了迅速的發(fā)展，在這時期，PLC增加了運算、數(shù)據(jù)傳送及處理等功能，完成了真正具有計算機特征的工業(yè)控制裝置。PLC慢慢被應用到過程控制環(huán)節(jié)，逐步取代了原來的DCS系統(tǒng)。PLC具有編程簡單、性價比高、抗干擾能力強、系統(tǒng)的設計、安裝、調(diào)試工作量少、維修方便等特點?？梢灶A測的是PLC在工業(yè)自動化控制中將占據(jù)越來越重要的地位。本課題的控制對象為電鍋爐，主被控參數(shù)是電鍋爐出口水溫，副被控參數(shù)是電鍋爐爐膛內(nèi)水溫，控制參數(shù)為電鍋爐電阻絲電壓，PLC作為控制核心，以上參數(shù)及PLC控制系統(tǒng)組成了電鍋爐溫度串級控制系統(tǒng)；編程語言采用PLC梯形圖，運用控制系統(tǒng)中的PID算法，實現(xiàn)對電鍋爐溫度的自動控制。本課題從電鍋爐溫度控制的方案、PLC選型、組態(tài)畫面設計、系統(tǒng)設計等幾方面進行了系統(tǒng)的敘述。通過設定電鍋爐的系統(tǒng)參數(shù)，使電鍋爐溫度控制系統(tǒng)具有響應迅速、穩(wěn)定性好、可靠性高等特點，對于實現(xiàn)電鍋爐自動化控制有重大作用。

簡介：碩士學位論文碩士學位論文（工程碩士）（工程碩士）題目題目基于PLC的多層共擠吹膜機控制系統(tǒng)設計基于PLC的多層共擠吹膜機控制系統(tǒng)設計英文題目英文題目THEDESIGNOFCONTROLSYSTEMOFMULTILAYERCOEXTRUSIONFILMTHEDESIGNOFCONTROLSYSTEMOFMULTILAYERCOEXTRUSIONFILMBLOWINGMACHINEBASEDONPLCBLOWINGMACHINEBASEDONPLC姓名姓名陳鋒學號學號1043010所在學院所在學院工學院導師姓名導師姓名鄭黎明專業(yè)專業(yè)機械工程入學日期入學日期2010年9月答辯日期答辯日期2015年5月I摘要隨著科技與經(jīng)濟的發(fā)展，塑料制品需求不斷擴大，塑料機械的發(fā)展與研究呈現(xiàn)一片繁榮的現(xiàn)象，因此吹膜機作為非常重要的塑料產(chǎn)品的生產(chǎn)機器，吹膜機的發(fā)展與創(chuàng)新，也成為非常值得研究的科技課題。本文在分析了吹膜機的運行原理與工藝流程的基礎上，充分的考慮了可靠穩(wěn)定性、人機交互友好性和高性價比等要求，提出了一套基于西門子S7200PLC的針對中端吹膜機設備控制系統(tǒng)的設計方案。文中對控制系統(tǒng)進行了總體設計，對溫度控制和變頻器控制的要求進行了重點分析，設計了相應的控制方案。在溫度控制方案中，文章對吹膜機溫度控制的要求進行了分析，提出了基于模糊PID的算法的溫度控制系統(tǒng)設計方案，對該系統(tǒng)的硬件配置進行了相應的分析，然后采用西門子S7200系列PLC和科創(chuàng)思EM231等模塊作為溫度控制器，最后根據(jù)設備的控制要求設計配套的應用程序與人機界面。在變頻器控制方案中，文章研究了吹膜機設備控制系統(tǒng)中變頻器技術的應用，設計了吹膜機電機的變頻調(diào)速系統(tǒng)，利用RS485接口和MODBUSRTU通訊協(xié)議實現(xiàn)了PLC和變頻器的實時數(shù)據(jù)通訊，實現(xiàn)了對電機的速度調(diào)整和實時數(shù)據(jù)的顯示。關鍵詞PLC；變頻器；溫度控制；吹膜機

簡介：隨著我國工業(yè)自動化技術的飛速發(fā)展，工業(yè)生產(chǎn)規(guī)模不斷擴大，過程控制復雜程度也大幅度提高。工控系統(tǒng)需要集成數(shù)量和種類不斷增多的現(xiàn)場信息，因此人們對自動化監(jiān)控系統(tǒng)的要求越來越高，上位機在控制系統(tǒng)的數(shù)據(jù)管理上起到了至關重要的作用。但是不同廠家的設備具有不同的通信機制，不同工控軟件中的通信模塊訪問接口不盡相同，因而造成了工控軟件相互之間不能通信，軟件資源不能共享的問題。以微型計算機技術為基礎的可編程序邏輯控制器PROGRAMMABLELOGICCONTROLLER也隨著遠程IO和通信網(wǎng)絡、數(shù)據(jù)處理以及圖像顯示的發(fā)展，向用于連續(xù)生產(chǎn)過程控制的方向發(fā)展，并以其可靠性高、能經(jīng)受惡劣環(huán)境、使用極方便的巨大優(yōu)越性，迅速占領了工業(yè)自動控制領域，成為實現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)自動化的一大支柱設備。本文主要研究了羅克韋爾自動化CONTROLLOGIX5550可編程序控制器及其網(wǎng)絡硬件系統(tǒng)，通過對PLC硬件及軟件等基礎知識的研究，達到應用羅克韋爾自動化集成架構對多種復雜的控制系統(tǒng)進行處理的目的。介紹了PLC與計算機之間通信連接、通信協(xié)議以及計算機與多臺PLC的連接的方法。重點介紹了CONTROLLOGIX5550控制器的尋址方式、羅克韋爾LINX的三層網(wǎng)絡結構以及通過對計算機及PLC的配置，使計算機與PLC控制網(wǎng)絡聯(lián)網(wǎng)通信。然后運用計算機高級語言編寫計算機管理軟件，采用“地址映射”的方式，解決了PLC只能與特定型號觸摸屏配套使用的局限性，實現(xiàn)了數(shù)據(jù)和控制命令的實時傳輸，達到對PLC控制系統(tǒng)進行實時監(jiān)控的目的。最后將其運用到輪胎成型控制系統(tǒng)中，實現(xiàn)設備控制命令的發(fā)送及工藝參數(shù)的管理、設備狀態(tài)的顯示以及實時報警等功能。有效地保證了現(xiàn)場數(shù)據(jù)的分析、存儲與備份，提高了工作效率，降低了生產(chǎn)成本。

簡介：輪胎是車輛行駛的保障者和體現(xiàn)者。當車輛高速行駛時，輪胎的動平衡與不圓度等質(zhì)量特性是影響車輛行駛安全性、可靠性、穩(wěn)定性、舒適性和高效性的重要因素。因此，輪胎的動平衡與不圓度質(zhì)量檢測系統(tǒng)對生產(chǎn)中提高輪胎質(zhì)量及通過配重改善車輛行駛特性具有極其重要意義?！拜d重輪胎質(zhì)量（動平衡、不圓度）在線檢測系統(tǒng)”課題來源于與企業(yè)的工程實際合作項目，本文重點在下位機控制系統(tǒng)的軟、硬件開發(fā)方面開展研究，主要完成了以下工作在分析國內(nèi)外輪胎動平衡和不圓度檢測技術發(fā)展狀況的基礎上，構建了動平衡測試的“輪胎輪輞主軸系”動力學模型，給出了輪胎動平衡測試系統(tǒng)的量標定原理和數(shù)學解算方法，推導了輪胎靜不平衡量和偶不平衡量的解算公式，給出了輪胎動不平衡和不圓度測試的硬件系統(tǒng)組成原理方案。綜合國內(nèi)外輪胎質(zhì)量在線檢測技術及設備實現(xiàn)方案，通過系統(tǒng)的功能需求分析，確定了對載重輪胎動平衡與不圓度性能指標進行全自動在線檢測的總體方案。依據(jù)動平衡測試力學分析模型，對系統(tǒng)機械結構的組成和功能進行了規(guī)劃與詳述，明確了工藝流程和動作時序?；谠诰€測量的機械系統(tǒng)設計方案和結構，結合整機系統(tǒng)的功能需求、技術參數(shù)性能指標要求等，完成了載重輪胎動平衡和不圓度在線檢測系統(tǒng)的下位機PLC控制系統(tǒng)的軟硬件設計。硬件組態(tài)方面，系統(tǒng)采用三菱Q系列高性能Q02HCPU和Q172HCPU組成的多CPU系統(tǒng)作為控制核心，利用三菱QD75MH2定位模塊和運動控制器Q172HCPU及其擴展模塊Q172LX，實現(xiàn)了整機9個伺服軸的精確位置控制，基于GT1500系列觸摸屏人機接口，開發(fā)了實現(xiàn)整機各項操作的功能界面；網(wǎng)絡組態(tài)方面，系統(tǒng)通過模塊QJ71E71100組成以太網(wǎng)ETHER，實現(xiàn)上位機（工控PC機）與下位機PLC的通信；運用QJ61BT11N模塊，組成CCLINK網(wǎng)絡，實現(xiàn)PLC主站與系統(tǒng)各個遠程分站的通信與控制。根據(jù)測試系統(tǒng)的工藝流程，使用三菱的編程軟件GXDEVELOPER、MTDEVELOPER，開發(fā)了PLC程序和SFC程序，運用GTDESIGNER工具，開發(fā)了友好的人機界面。開發(fā)的基于三菱Q系列的載重輪胎質(zhì)量檢測PLC控制系統(tǒng)，具有完善的自動控制功能、友好的人機界面、強大的數(shù)據(jù)處理能力和通信功能，實現(xiàn)了載重輪胎質(zhì)量在線檢測系統(tǒng)要求的自動潤滑、測量、打標、分級等各項功能。研究成果已成功用于某輪胎生產(chǎn)企業(yè)。實際生產(chǎn)檢測結果表明，系統(tǒng)運行穩(wěn)定、可靠，測量精度高，靜不平衡量的測試重復精度可達到±2％，相位角度小于5°，不圓度重復性精度≤005MM。最后，文章就幾個關鍵問題進行了討論，并根據(jù)客戶需求對系統(tǒng)的可應用性和適用性進行了擴展。該系統(tǒng)的研發(fā)解決了輪胎行業(yè)的技術難題，對載重卡車輪胎質(zhì)量控制具有重要的工程實用價值，對提升我國載重卡車行駛質(zhì)量具有重要的戰(zhàn)略意義。

簡介：本文以某煉油廠20TH蒸汽鍋爐為對象結合蒸汽鍋爐的結構和工藝流程設計了一套基于IPCPLC的蒸汽鍋爐自動控制系統(tǒng)。系統(tǒng)下位機采用SIEMENSS7300系列PLC并配置有3193PNDPCPU模塊、SM321SM322系列DIDO模塊、SM331SM332系列AIAO模塊和PS30710A電源模塊使用編程軟件STEP7V54設計鍋爐控制的梯形圖。為了維持汽包水位的穩(wěn)定采用了三沖量串級控制有效克服了“虛假水位”對汽包水位控制的影響對爐膛負壓的控制中采用以送風量為前饋信號引風量為控制量的前饋反饋控制通過控制引風機的轉速來維持爐膛負壓的穩(wěn)定。系統(tǒng)上位機采用DELL工控機并選用組態(tài)王653作為開發(fā)平臺制作了鍋爐總貌、參數(shù)設置、實時數(shù)據(jù)查詢等8幅人機交互界面實現(xiàn)了系統(tǒng)的界面顯示、實時監(jiān)控、控制參數(shù)設定與調(diào)整、數(shù)據(jù)管理、安全管理等功能。使用STEP7軟件完成系統(tǒng)通信網(wǎng)絡的組建通過工業(yè)以太網(wǎng)實現(xiàn)PLC與組態(tài)王軟件之間的通訊。該蒸汽鍋爐控制系統(tǒng)的設計、安裝、調(diào)試已經(jīng)完成并已投入運行運行結果表明該系統(tǒng)控制效果良好較好地達到了預期的要求。

簡介：山東理工大學山東理工大學碩士學位論文PLC在溫度計檢測系統(tǒng)的應用與研究PLC在溫度計檢測系統(tǒng)的應用與研究APPLICATIONRESEARCHOFPLCINTHETHERMOMETERDETECTIONSYSTEM研究生趙益富趙益富指導教師王振友（教授）王振友（教授）協(xié)助指導教師趙連軍副教授趙連軍副教授申請學位門類級別工學碩士工學碩士學科專業(yè)名稱軟件工程軟件工程研究方向計算機應用技術計算機應用技術論文完成日期2015年4月1日2015年4月1日單位代碼10433學號Y1205128分類號密級山東理工大學碩士學位論文摘要I摘要目前國內(nèi)溫度計檢測過程中，基本采用人工調(diào)節(jié)溫度計檢測位置的方法。為此，本論文針對溫度計檢測位置自動調(diào)節(jié)問題，設計了基于可編程邏輯控制器（PROGRAMMABLELOGICCONTROLLER，PLC）的溫度計檢測控制裝置及控制系統(tǒng)，實現(xiàn)檢測溫度計高度的自動調(diào)節(jié)。論文主要研究了PLC驅動步進電機進而控制被檢溫度計位置的具體實現(xiàn)方法。系統(tǒng)以溫度計的位置控制為研究對象，設計和開發(fā)了溫度計檢測裝置及控制系統(tǒng)?？刂葡到y(tǒng)分為上位機和下位機，下位機采用FX2N系列PLC作為控制單元，上位機通過PC串口與下位機進行實時通訊，控制下位機驅動步進電機控制溫度計位置，實現(xiàn)“原點啟動、快慢速定距離上升、快慢速定距離下降、上端急停、下端急?！钡葯z測溫度計位置控制操作，實現(xiàn)對溫度計位置自動控制的應用需求。該系統(tǒng)在某市質(zhì)檢所進行了實際應用，應用表明所設計和開發(fā)的系統(tǒng)能夠滿足溫度計檢測位置的自動變化的需要，具有一定的市場應用價值。關鍵詞PLC；梯形圖；步進電機；溫度計

簡介：在生產(chǎn)、生活中供水系統(tǒng)始終是不可缺少的。本論文較系統(tǒng)的研究了中國生活供水系統(tǒng)的現(xiàn)狀和現(xiàn)實中所使用的供水方法?？紤]了實際供水中的需求和現(xiàn)有的技術。設計了一款實驗室教學專用的以可編程邏輯控制器PLC作為核心部件，通過變頻實現(xiàn)調(diào)速達到恒壓供水的控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)擁有遠程監(jiān)控、管理、報警、查詢功能，具體實現(xiàn)通過組態(tài)軟件來設計完成。系統(tǒng)采用了變頻循環(huán)方式運行?？刂葡到y(tǒng)由可編程邏輯控制器PLC、變頻器、水壓力變送器、電機組（由三臺水泵組成）。變頻器實現(xiàn)三相交流電機的軟啟動和電機轉速的控制，從而影響水泵出水口的壓力導致流量變化。整個系統(tǒng)最終實現(xiàn)閉環(huán)的、自動的、恒壓的、變頻的供水功能。使系統(tǒng)工作在最合理的狀態(tài)，保證按需要供水，節(jié)省能源。為以防外一，系統(tǒng)還設計有手動操作模塊。

簡介：目前隨著自動化和信息化的發(fā)展生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)過程中不僅對自動化程度提出更高的要求還對生產(chǎn)系統(tǒng)信息化管理要求也是越來越高。本文從配料稱重控制系統(tǒng)的控制精度、控制速度和聯(lián)機通訊和信息管理出發(fā)研究開發(fā)出滿足生產(chǎn)企業(yè)要求的自動化與信息化一體的配料控制系統(tǒng)。首先研究配料系統(tǒng)的模糊自適應控制算法結合電振機給料速度控制要求和整個配料過程具有非線性和時變性的特點進行配料精度控制的自適應控制算法研究。其次研究玻璃生產(chǎn)配料工藝的各個子系統(tǒng)完成稱重測量、電振機給料速度控制、混合機控制、皮帶傳送等控制電路的設計。完成PLC選型和資源分配進行具體的PLC外圍電路設計。最后采用基于WINCC軟件的系統(tǒng)編程方法進行整個系統(tǒng)的軟件組態(tài)設計上位機組態(tài)畫面、系統(tǒng)稱重和控制程序設計系統(tǒng)數(shù)據(jù)信息管理軟件。同時建立管理數(shù)據(jù)庫便于公司生產(chǎn)管理決策創(chuàng)建信息化的管理系統(tǒng)。在系統(tǒng)網(wǎng)絡化設計方面把局域網(wǎng)與互聯(lián)網(wǎng)連接設立不同的用戶權限供工程師、車間負責人公司相關部門及相關公司領導進行相關與自己權限相關的信息查詢?？傊疚膶χ行⌒筒Ａa(chǎn)企業(yè)的原料配料自動控制系統(tǒng)開展研究工作分析稱重和控制方法分析玻璃生產(chǎn)原料配料生產(chǎn)線系統(tǒng)工藝要求明確系統(tǒng)功能確定所需要的信號處理、顯示功能、操作功能、報警功能、控制功能、打印功能、管理功能、通信功能和冗余性能設計出基于PLC的玻璃生產(chǎn)配料自動系統(tǒng)。

簡介：點擊查看更多開放式數(shù)控系統(tǒng)PLC的研究與開發(fā).pdf精彩內(nèi)容。

簡介：本文研究基于PLC的顆粒狀填充物裝配作業(yè)系統(tǒng)。顆粒狀填充物裝配生產(chǎn)線適用于軍工、石油化工，糧食等行業(yè)，對裝配過程中出現(xiàn)的故障進行聲光報警。此裝配線具有操作簡單，運行可靠，維修方便等優(yōu)點。隨著科學技術的發(fā)展，尤其是計算機產(chǎn)業(yè)，信息化產(chǎn)業(yè)技術的不斷提高，傳統(tǒng)的手工裝配已經(jīng)不能滿足要求。選用PLC作為控制系統(tǒng)主要有可靠性高，抗干擾能力強，編程語言簡單，操作方便，現(xiàn)實直觀等優(yōu)點。將PLC應用于顆粒狀填充物裝配生產(chǎn)線。大大降低勞動強度、改善工作環(huán)境、提高生產(chǎn)效率。本論文主要通過對顆粒狀填充物裝配作業(yè)系統(tǒng)進行全面分析。根據(jù)裝配線5個工位的要求，對S7300型PLC模塊進行選擇，給出了各模塊示意圖以及電氣原理圖。利用西門子編程軟件STEP7，編制控制程序。通過組態(tài)軟件WINCC編制裝配線控制界面。最后實現(xiàn)西門子S7300型PLC與計算機建立實時通訊。論文最后介紹了本系統(tǒng)的運行情況以及后續(xù)所要改進的地方。

簡介：蘇州大學學位論文獨創(chuàng)性聲明本人鄭重聲明所提交的學位論文是本人在導師的指導下，獨立進行研究工作所取得的成果。除文中已經(jīng)注明引用的內(nèi)容外，本論文不含其他個人或集體已經(jīng)發(fā)表或撰寫過的研究成果，也不含為獲得蘇州大學或其它教育機構的學位證書而使用過的材料。對本文的研究作出重要貢獻的個人和集體，均已在文中以明確方式標明。本人承擔本聲明的法律責任。論文作者簽名蘇州大學學位論文使用授權聲明IYLLLLLLL211111101111114111111111111111T11111100㈣6Y2041本人完全了解蘇州大學關于收集、保存和使用學位論文的規(guī)定，即學位論文著作權歸屬蘇州大學。本學位論文電子文檔的內(nèi)容和紙質(zhì)論文的內(nèi)容相一致。蘇州大學有權向國家圖書館、中國社科院文獻信息情報中心、中國科學技術信息研究所含萬方數(shù)據(jù)電子出版社、中國學術期刊光盤版電子雜志社送交本學位論文的復印件和電子文檔，允許論文被查閱和借閱，可以采用影印、縮印或其他復制手段保存和匯編學位論文，可以將學位論文的全部或部分內(nèi)容編入有關數(shù)據(jù)庫進行檢索。涉密論文口本學位論文屬在年一月解密后適用本規(guī)定。非涉密論文口論文作者簽名魈肇日導師簽名J蟬日期。

簡介：IEC611313標準是第一個為工業(yè)控制系統(tǒng)提供標準化編程語言的國際標準。該標準針對工業(yè)控制系統(tǒng)提出的軟件設計概念、模型等符合當今世界軟件、工業(yè)控制系統(tǒng)的發(fā)展方向對可編程控制器軟件技術的發(fā)展乃至整個工業(yè)控制軟件技術的發(fā)展起著重要的推動作用。本課題的主要工作是設計并實現(xiàn)一個符合IEC611313標準的PLC仿真系統(tǒng)。該系統(tǒng)不依賴于特定的PLC或其它控制系統(tǒng)硬件產(chǎn)品是一個開放式的編程仿真環(huán)境具有PLC編程、語言轉換及仿真運行等功能。依據(jù)編程語言標準用戶可以使用該仿真系統(tǒng)設計和編寫PLC梯形圖或指令表語言控制程序并能在這兩種語言之間自由轉換。在設計好梯形圖程序后用戶可以通過系統(tǒng)提供的仿真功能驗證控制程序的正確性和合理性以便作進一步的修改或完善。本文首先介紹了PLC仿真系統(tǒng)在國內(nèi)外的研究現(xiàn)狀、發(fā)展趨勢以及IEC611313編程語言標準。然后采用面向對象和模塊化設計思想對仿真系統(tǒng)進行了總體設計。針對設計中遇到的梯形圖結構的描述問題本文遵循IEC611313編程語言標準采用XML語言來描述梯形圖。在此基礎上設計實現(xiàn)了符合IEC611313標準的編程系統(tǒng)。編程系統(tǒng)支持梯形圖和指令表兩種編程語言用戶可用來顯示和編輯符合IEC611313標準的梯形圖和指令表程序并能在支持標準編程語言的不同編程、仿真系統(tǒng)間進行控制程序的無障礙移植。本文重點研究了梯形圖和指令表程序間的轉換算法并結合XML語言和二叉樹的特點提出了基于XML及二叉樹的梯形圖和指令表轉換算法。該算法與傳統(tǒng)的基于AOV圖的算法相比明顯降低了算法的復雜度且使用二叉樹描述梯形圖的邏輯關系具有通用性可用于復雜梯形圖的轉換。仿真模塊是本文設計的核心本文設計的仿真系統(tǒng)支持程序的離線仿真提供直觀的梯形圖狀態(tài)顯示、變量監(jiān)控、時序圖等多種監(jiān)控模式支持程序的連續(xù)、單步等多種仿真方式。實例測試表明仿真系統(tǒng)的各項功能均達到設計要求可以用于實際PLC控制程序的設計。最后對本課題己經(jīng)完成的工作做了總結并對后續(xù)工作中的重點作了說明。

簡介：本論文根據(jù)城市智能樓宇建筑生活及消防供水系統(tǒng)的供水要求，設計了一套基于PLC和變頻器的恒壓供水自動控制系統(tǒng)，并利用組態(tài)軟件開發(fā)良好的運行管理界面。變頻調(diào)速恒壓供水自動控制系統(tǒng)由可編程邏輯控制器PLC、變頻器、水泵電機組、水壓力傳感器以及電氣控制盒等構成。本系統(tǒng)包含三臺水泵電機，它們采用變頻循環(huán)運行方式。三臺水泵的變頻調(diào)節(jié)是通過變頻器來改變?nèi)嘟涣麟娫吹念l率而改變水泵電機的轉速，進而改變水泵出水口的壓力和流量，實現(xiàn)了閉環(huán)自動調(diào)節(jié)恒壓變頻供水。采用MCGS組態(tài)軟件對該系統(tǒng)進行監(jiān)控及模擬調(diào)試，實現(xiàn)了運行狀態(tài)動態(tài)顯示及數(shù)據(jù)、報警的查詢。該系統(tǒng)取代了高塔或水泵直接加壓供水方式，提高了供水質(zhì)量，節(jié)能效果明顯。

簡介：國民經(jīng)濟的發(fā)展促進了高層建筑和智能化建筑的大量出現(xiàn)，作為交通工具的電梯顯得越來越重要。其性能的好壞對人們生活的影響越來越顯著，因此必須努力提高電梯系統(tǒng)的性能，保證電梯的運行既高效節(jié)能又安全可靠，在此基礎上還需要滿足乘客的舒適感等等。所以對電梯控制系統(tǒng)的深入研究具有重要的意義。本課題的主要問題有兩個一是變頻器與PLC的選型以及參數(shù)的合理設置，以滿足電梯對運行效率、乘客舒適感、平層精度和安全性的要求；二是PLC的軟件開發(fā)及調(diào)試。在本文中選擇的變頻器為安川VS－616G5型通用型變頻器，利用616G5可編制速度曲線的特點為電梯舒適度的提高，提供了技術支持。PLC選擇的是松下電工的FP1C72型PLC，并擴展E40擴展單元，根據(jù)所需要實現(xiàn)的功能。在編寫PLC程序時，主要是采取模塊化編程思想，即根據(jù)各功能實現(xiàn)的條件及原則編寫各個功能模塊來實現(xiàn)。綜上所述，采用PLC對電梯信號進行采集并對電梯進行控制，提高了控制水平，改善了電梯運行的舒適感，使電梯達到了較為理想的控制效果。該電梯系統(tǒng)具有先進、可靠、經(jīng)濟的特色。有指層、廳召喚、選層、選向等功能。具有集選控制以及手動和自動功能。