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簡介:分類號(hào)學(xué)號(hào)M200972917學(xué)校代碼10487密級(jí)碩士學(xué)位論文基于GSM短消息和PLC的軸快流CO2激光器遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)學(xué)位申請(qǐng)人朱新志學(xué)科專業(yè)物理電子學(xué)指導(dǎo)教師王又青教授答辯日期2012年1月5日獨(dú)創(chuàng)性聲明本人聲明所呈交的學(xué)位論文是我個(gè)人在導(dǎo)師指導(dǎo)下進(jìn)行的研究工作及取得的研究成果。盡我所知,除文中已經(jīng)標(biāo)明引用的內(nèi)容外,本論文不包含任何其他個(gè)人或集體已經(jīng)發(fā)表或撰寫過的研究成果。對(duì)本論文的研究做出貢獻(xiàn)的個(gè)人和集體,均已在文中以明確方式標(biāo)明。本人完全意識(shí)到本聲明的法律結(jié)果由本人承擔(dān)。學(xué)位論文作者簽名日期年月日學(xué)位論文版權(quán)使用授權(quán)書本學(xué)位論文作者完全了解學(xué)校有關(guān)保留、使用學(xué)位論文的規(guī)定,即學(xué)校有權(quán)保留并向國家有關(guān)部門或機(jī)構(gòu)送交論文的復(fù)印件和電子版,允許論文被查閱和借閱。本人授權(quán)華中科技大學(xué)可以將本學(xué)位論文的全部或部分內(nèi)容編入有關(guān)數(shù)據(jù)庫進(jìn)行檢索,可以采用影印、縮印或掃描等復(fù)制手段保存和匯編本學(xué)位論文。保密□,在年解密后適用本授權(quán)書。不保密□。請(qǐng)?jiān)谝陨戏娇騼?nèi)打“√”學(xué)位論文作者簽名指導(dǎo)教師簽名日期年月日日期年月日本論文屬于
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簡介:目前,煤炭資源在我國一次性能源消費(fèi)中所占的比例高于70%,并且煤炭消耗每年持續(xù)增長將近2億多噸。導(dǎo)致污染物排放量持續(xù)上漲,因此造成的環(huán)境污染問題越來越嚴(yán)重。加快發(fā)展可再生能源、調(diào)整能源結(jié)構(gòu)對(duì)我國可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略具有重大意義。風(fēng)能作為一種可再生能源具有安全可靠、綠色環(huán)保的特點(diǎn),必然成為新能源的首選。然而,目前我國風(fēng)電行業(yè),MW級(jí)風(fēng)力發(fā)電機(jī)的PLC控制器關(guān)鍵技術(shù)缺失,高度依賴進(jìn)口,進(jìn)而導(dǎo)致風(fēng)機(jī)整機(jī)的生產(chǎn)價(jià)格居高不下。因此,研發(fā)一套擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)且具有較高可靠度的PLC控制器,對(duì)于實(shí)現(xiàn)風(fēng)機(jī)的國產(chǎn)化率,提高風(fēng)機(jī)質(zhì)量,降低整機(jī)成本都具有十分重要的意義。本文結(jié)合“MW級(jí)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組PLC控制系統(tǒng)國產(chǎn)化”項(xiàng)目的部分研究內(nèi)容,針對(duì)PLC工作環(huán)境復(fù)雜而又要求高可靠度的特點(diǎn),提出了一種基于雙處理器的PLC冗余架構(gòu)。通過主備CPU模塊的協(xié)處理器傳輸同步數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)主備PLC之間的狀態(tài)同步。當(dāng)主控PLC出現(xiàn)故障時(shí),熱備PLC能夠快速接管主控權(quán),從而實(shí)現(xiàn)不停機(jī)連續(xù)運(yùn)行。本文深入研究可靠性的有關(guān)理論,比較不同冗余容錯(cuò)方式對(duì)于提高PLC可靠性的效率,計(jì)算出適用的PLC冗余方式。在分析傳統(tǒng)的硬件功能診斷與軟件功能診斷方法的基礎(chǔ)上,提出自頂向下的故障診斷方法,即對(duì)故障模塊采取分級(jí)心跳檢測(cè)機(jī)制實(shí)現(xiàn)故障的準(zhǔn)確定位。改進(jìn)的心跳檢測(cè)法通過PUSH與PULL結(jié)合的策略,能夠有效降低故障的誤判率,在保證故障診斷的高可靠性與實(shí)時(shí)性的同時(shí)又可以避免過大的通信開銷。本文還設(shè)計(jì)并實(shí)現(xiàn)主備PLC之間的數(shù)據(jù)同步。在研究傳統(tǒng)冗余PLC的間接式同步法與直接式同步法的基礎(chǔ)上,提出一種監(jiān)測(cè)式數(shù)據(jù)同步方法。該方法中,主控PLC通過協(xié)處理器監(jiān)測(cè)IO模塊的輸入數(shù)據(jù)。一旦有新數(shù)據(jù)讀入,協(xié)處理器立刻記錄新數(shù)據(jù)并與PLC的狀態(tài)數(shù)據(jù)組合,然后傳輸給熱備PLC。熱備PLC與主控PLC執(zhí)行相同的控制程序,從而保持了主備PLC之間的狀態(tài)一致并實(shí)現(xiàn)同步。這種監(jiān)測(cè)式數(shù)據(jù)同步法所需的同步數(shù)據(jù)量小,并且沒有過多的占用CPU資源。在主控PLC出現(xiàn)故障時(shí),熱備PLC能夠自動(dòng)且快速的接管控制權(quán),證明冗余PLC的可靠性確實(shí)比單PLC的可靠性更高。
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簡介:電解加工是特種加工中的一個(gè)重要的分支適用于高強(qiáng)度、高硬度、高韌性等難加工材料和復(fù)雜型面、型腔、薄壁零件以及異形孔的加工。本項(xiàng)目所設(shè)計(jì)的20000A數(shù)控電解加工機(jī)床主要用于加工航天發(fā)動(dòng)機(jī)上的關(guān)鍵零部件彎管。本課題的任務(wù)是研制出一種可靠性強(qiáng)、穩(wěn)定性好、可以滿足機(jī)床加工要求的PLC控制系統(tǒng)。所完成的具體工作如下1基于對(duì)電解加工原理及特點(diǎn)、電解加工機(jī)床的充分了解分析了機(jī)床的加工工藝流程提出了機(jī)床的控制要求確定了機(jī)床的總體控制方案2根據(jù)機(jī)床的總體控制方案進(jìn)行了機(jī)床控制系統(tǒng)硬件部分的設(shè)計(jì)包括硬件總體結(jié)構(gòu)、硬件電路、電氣柜的設(shè)計(jì)及硬件的選型與設(shè)置3在完成機(jī)床控制系統(tǒng)硬件部分設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上進(jìn)行了機(jī)床控制系統(tǒng)軟件部分的設(shè)計(jì)包括軟件總體結(jié)構(gòu)、梯形圖、人機(jī)交互界面的設(shè)計(jì)4在完成機(jī)床硬件、軟件部分設(shè)計(jì)后進(jìn)行了機(jī)床控制系統(tǒng)的調(diào)試包括硬件調(diào)試、軟件調(diào)試及現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試。該控制系統(tǒng)具有手動(dòng)加工、自動(dòng)加工、自動(dòng)對(duì)刀、點(diǎn)動(dòng)快動(dòng)、欠壓保護(hù)、斷電保護(hù)等功能并且通過工藝實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證了該控制系統(tǒng)總體性能高、控制柔性強(qiáng)。
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簡介:本文結(jié)合浙江省公益技術(shù)研究工業(yè)項(xiàng)目“無源動(dòng)態(tài)諧波濾波器研發(fā)2011C21065”,提出一種無源動(dòng)態(tài)調(diào)諧濾波器,旨在解決傳統(tǒng)無源濾波器在長期使用過程中電抗器不能隨電容容量變化而改變,造成系統(tǒng)失諧、濾波效果下降的問題。研究采用PLC作為控制器,完成了基于PLC的無源動(dòng)態(tài)調(diào)諧濾波器的研制。本文所做工作及取得的成果如下1完成了無源動(dòng)態(tài)調(diào)諧濾波器的總體方案設(shè)計(jì),根據(jù)無源動(dòng)態(tài)調(diào)諧濾波器的拓?fù)浣Y(jié)構(gòu),提出了其總體設(shè)計(jì)方案要求,分別完成了主電路的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和參數(shù)設(shè)計(jì),并對(duì)無源動(dòng)態(tài)調(diào)諧濾波器的控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。2完成了無源動(dòng)態(tài)調(diào)諧濾波器的控制系統(tǒng)硬件設(shè)計(jì),包括操作回路設(shè)計(jì)、脈沖觸發(fā)電路設(shè)計(jì)、諧波采集電路設(shè)計(jì)等,分析各硬件電路的工作原理,并完成PLC的輸入輸出通道的分配。3完成了無源動(dòng)態(tài)調(diào)諧濾波器的控制系統(tǒng)軟件設(shè)計(jì),包括下位機(jī)PLC控制系統(tǒng)程序設(shè)計(jì)和上位機(jī)監(jiān)控界面程序設(shè)計(jì)。PLC程序設(shè)計(jì)使用STEP7MIRCOWIN軟件完成,包括程序的功能模塊劃分、符號(hào)表的設(shè)計(jì)和梯形圖設(shè)計(jì),并詳細(xì)介紹了PLC與諧波采集模塊使用MODBUSRTU協(xié)議的串口通信方式。用MCGS組態(tài)軟件了完成人機(jī)交互界面的設(shè)計(jì),給出了部分程序流程圖和觸摸屏界面。4根據(jù)設(shè)計(jì)電路完成無源濾波器樣機(jī)一臺(tái),投入電網(wǎng)樣機(jī)掛網(wǎng)試驗(yàn)。通過使用諧波發(fā)生器作為模擬負(fù)載進(jìn)行試驗(yàn),確定調(diào)節(jié)可變電抗器濾波方案的可行性。在江南水泥廠配電房進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試和驗(yàn)證,得到不同電容容量下濾波裝置的濾波效果?,F(xiàn)場(chǎng)負(fù)載試驗(yàn)表明,在濾波器投入容量為40KVAR時(shí),電網(wǎng)系統(tǒng)中5次諧波電流含有率降低至17%,無源動(dòng)態(tài)調(diào)諧濾波器取得了明顯的濾波效果,起到了諧波抑制的作用。
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簡介:電動(dòng)機(jī)作為重要的動(dòng)力裝置,已廣泛用于工業(yè)生產(chǎn)中。在交流異步電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)控制上,傳統(tǒng)起動(dòng)方式的一些弊端也顯示出來了。對(duì)于一些較大功率的電動(dòng)機(jī),如不采用任何起動(dòng)裝置的情況下,直接加額定電壓到電動(dòng)機(jī)繞組時(shí),電機(jī)的起動(dòng)電流可達(dá)額定電流的4~7倍,其轉(zhuǎn)速也在很短時(shí)間內(nèi)由零上升到額定轉(zhuǎn)速。同時(shí)電動(dòng)機(jī)起動(dòng)時(shí)的轉(zhuǎn)矩沖擊一般可達(dá)額定轉(zhuǎn)矩的兩倍以上,起動(dòng)時(shí)過高的電流會(huì)造成嚴(yán)重的電網(wǎng)沖擊,給電網(wǎng)造成過大的電壓降落,降低電網(wǎng)電能質(zhì)量并影響其他設(shè)備的正常運(yùn)行。而過大的轉(zhuǎn)矩沖擊又將造成機(jī)械應(yīng)力沖擊,影響電動(dòng)機(jī)本身及其拖動(dòng)設(shè)備的使用壽命。因此,為了在較小的起動(dòng)電流下得到足夠大的起動(dòng)轉(zhuǎn)矩,需要選擇合適的起動(dòng)方法。軟起動(dòng)技術(shù)在解決高壓、大容量的電機(jī)起動(dòng)問題有著卓越的功能,是替代傳統(tǒng)降壓起動(dòng)的一項(xiàng)新技術(shù)。軟起動(dòng)具有無沖擊電流,對(duì)電網(wǎng)的影Ⅱ向小,并且能消除起動(dòng)轉(zhuǎn)矩沖擊的優(yōu)點(diǎn)。而且軟起動(dòng)裝置具備經(jīng)濟(jì)性和可靠性的特點(diǎn)。本文針對(duì)電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)問題,提出一種基于PLC控制的軟起動(dòng)方案。論文的主要內(nèi)容如下首先,介紹了異步電動(dòng)機(jī)的等效電路和傳統(tǒng)降壓起動(dòng)方式,以及電動(dòng)機(jī)軟起動(dòng)的各種常見方案及特點(diǎn)。其次,詳細(xì)介紹了基于PLC的電機(jī)軟起動(dòng)系統(tǒng)的硬件實(shí)現(xiàn)和軟件編程。提出了分段線性化液態(tài)電阻的思想,使軟起動(dòng)過程更加符合實(shí)際電阻的變化,軟起動(dòng)效果更好;對(duì)于液態(tài)電阻軟起動(dòng)器的工作原理、系統(tǒng)構(gòu)成、技術(shù)特點(diǎn)及具體實(shí)現(xiàn)方案都做了詳細(xì)說明,并編寫了軟起動(dòng)部分的程序。再次,對(duì)于電機(jī)軟起動(dòng),進(jìn)行了仿真研究,使用仿真軟件得出了起動(dòng)電流曲線圖。并將設(shè)計(jì)的軟起動(dòng)裝置應(yīng)用于實(shí)際過程,實(shí)際運(yùn)行表明了所設(shè)計(jì)軟起動(dòng)裝置的正確性。最后,還對(duì)電機(jī)的故障進(jìn)行了診斷研究。故障診斷方面采用了基于概率神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)PNN的方法。實(shí)驗(yàn)證明概率神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)是一種很好的用于電機(jī)故障診斷的方法。
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簡介:隨著煤礦開采高產(chǎn)高效發(fā)展戰(zhàn)略的逐步實(shí)施,采煤機(jī)截割滾筒自動(dòng)調(diào)高系統(tǒng)及其控制技術(shù)一直是制約工作面自動(dòng)化水平的技術(shù)瓶頸。目前國內(nèi)外采煤機(jī)尚不能實(shí)現(xiàn)全面自動(dòng)化控制階段,其調(diào)高部分大多數(shù)采用的是人工調(diào)高方式,人工調(diào)高不能及時(shí)調(diào)整滾筒高度,容易造成滾筒的損壞,而且采煤效率較低,造成大量資源的浪費(fèi),同時(shí)在安全問題上可能引起瓦斯爆炸等事故。因此,實(shí)現(xiàn)采煤機(jī)的自動(dòng)調(diào)高具有非常重要的意義。本文以作者導(dǎo)師申請(qǐng)的安徽省自然科學(xué)基金項(xiàng)目“采煤機(jī)自動(dòng)調(diào)高電液系統(tǒng)理論及應(yīng)用基礎(chǔ)研究”為背景,該項(xiàng)目針對(duì)目前采煤機(jī)滾筒調(diào)高系統(tǒng)不能實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制現(xiàn)狀,應(yīng)用電液比例技術(shù)優(yōu)化設(shè)計(jì)傳統(tǒng)采煤機(jī)滾筒調(diào)高液壓系統(tǒng),從而實(shí)現(xiàn)對(duì)采煤機(jī)滾筒位置的精確控制。論文針對(duì)該調(diào)高系統(tǒng)利用三菱PLC和世紀(jì)星組態(tài)軟件設(shè)計(jì)了一套針對(duì)性和適用性較強(qiáng)的監(jiān)控系統(tǒng)。論文對(duì)采煤機(jī)自動(dòng)調(diào)高電液監(jiān)控系統(tǒng)原理進(jìn)行了分析,根據(jù)監(jiān)控系統(tǒng)所需要實(shí)現(xiàn)的功能,設(shè)計(jì)了上位機(jī)動(dòng)態(tài)監(jiān)控畫面對(duì)下位機(jī)PLC控制系統(tǒng)進(jìn)行了硬件選型以及梯形圖的編寫建立了PLC與上位機(jī)之間的通訊連接以及PLC與測(cè)試系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)傳輸方式,并對(duì)測(cè)試系統(tǒng)中各類傳感器進(jìn)行選型設(shè)計(jì)。論文所設(shè)計(jì)的監(jiān)控系統(tǒng)通過學(xué)院的液壓綜合試驗(yàn)臺(tái)進(jìn)行軟硬件聯(lián)合模擬實(shí)驗(yàn),結(jié)果表明,采用PLC和世紀(jì)星組態(tài)軟件聯(lián)合設(shè)計(jì)的采煤機(jī)自動(dòng)調(diào)高電液監(jiān)控系統(tǒng),滿足項(xiàng)目的設(shè)計(jì)要求,整個(gè)監(jiān)控系統(tǒng)人機(jī)交互界面直觀,對(duì)過程控制和系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置簡單,在一定程度上能夠提高其自動(dòng)化監(jiān)控水平。該監(jiān)控系統(tǒng)對(duì)煤礦企業(yè)的安全、高效生產(chǎn)可起到一定的指導(dǎo)作用,提高了煤礦生產(chǎn)的自動(dòng)化水平,同時(shí)該監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案對(duì)于相關(guān)領(lǐng)域監(jiān)控系統(tǒng)的開發(fā)也將具有一定的借鑒和指導(dǎo)意義。
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簡介:電解加工被廣泛應(yīng)用于航空、航天、兵器、模具等工業(yè),主要用于難加工材料或形狀復(fù)雜零件的加工。本課題根據(jù)電解加工的工藝要求成功研制出了立式電解加工機(jī)床的PLC控制系統(tǒng)。首先,分析了電解加工機(jī)床控制功能的具體要求,設(shè)計(jì)了控制系統(tǒng)的總體方案,并利用模塊化設(shè)計(jì)的方法對(duì)控制系統(tǒng)的硬件和軟件做了詳細(xì)的設(shè)計(jì);其次,結(jié)合電解加工機(jī)床的控制方案對(duì)控制系統(tǒng)的硬件接線電路做了周密的分析與設(shè)計(jì),完成了控制柜的制作。同時(shí),根據(jù)電解加工機(jī)床控制流程以及對(duì)控制系統(tǒng)的內(nèi)在要求,完成了控制系統(tǒng)的PLC程序設(shè)計(jì)與觸摸屏畫面設(shè)計(jì);最后,通過對(duì)PLC控制程序與機(jī)械部件的聯(lián)機(jī)調(diào)試,驗(yàn)證了控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)的合理性,也更加完善了控制系統(tǒng)的PLC程序。電解加工機(jī)床的PLC控制系統(tǒng)是結(jié)合電子技術(shù)、機(jī)械傳動(dòng)技術(shù)、控制技術(shù)、觸摸屏技術(shù)等為一體的半閉環(huán)控制系統(tǒng),能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)加工、手動(dòng)加工、定時(shí)加工等控制模式,且模式轉(zhuǎn)換簡單,操作方便。該控制系統(tǒng)對(duì)提高電解加工的精度和生產(chǎn)率具有重要意義。
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簡介:目前,PLC可編程自動(dòng)控制器發(fā)展迅速,引起了國內(nèi)工程技術(shù)界的極大關(guān)注。許多部門都在積極研究與推廣應(yīng)用,我國雖然起步較晚,但近幾年各產(chǎn)業(yè)部門和沿海城市不斷引進(jìn)生產(chǎn)線等技術(shù)設(shè)備,并積極消化、移植和開展應(yīng)用研究。同時(shí),隨著現(xiàn)代工業(yè)的崛起和PLC的迅猛發(fā)展,對(duì)產(chǎn)業(yè)工人的要求從高密度向高技術(shù)轉(zhuǎn)變,使得技術(shù)人才的缺口變大,從而使職業(yè)學(xué)校的人才培養(yǎng)更應(yīng)注重專業(yè)性、技術(shù)性、實(shí)用性。作為人才培養(yǎng)的硬件條件實(shí)訓(xùn)設(shè)備,能否與時(shí)俱進(jìn)的更新?lián)Q代顯得尤為重要。基于PLC可編程自動(dòng)控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與開發(fā),能夠?qū)夹g(shù)人才的培養(yǎng)產(chǎn)生一定的推動(dòng)作用。本系統(tǒng)發(fā)揮了PLC核心強(qiáng)大的編程控制功能,同時(shí),對(duì)傳感器、電磁、氣動(dòng)、變頻器技術(shù)進(jìn)行了整合,最大限度地接近自動(dòng)化生產(chǎn)線的實(shí)際情況,提高了本系統(tǒng)的仿真性。主要完成的工作和成果如下1針對(duì)自動(dòng)化生產(chǎn)線的主要組成和功能要求,設(shè)計(jì)了基于PLC可編程自動(dòng)控制實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu),融入了傳感器、電磁、氣動(dòng)、變頻器和觸摸屏技術(shù),使本實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)的功能,更加貼近生產(chǎn)實(shí)際,提高其仿真性。2根據(jù)不同傳感器的結(jié)構(gòu)和工作特性,對(duì)物料識(shí)別系統(tǒng)進(jìn)行了設(shè)計(jì),得到四種物料識(shí)別的方法,并作了詳細(xì)的比較,歸納出各自的優(yōu)缺點(diǎn),根據(jù)實(shí)際應(yīng)用的情況加以選擇,從而強(qiáng)化了系統(tǒng)的物料識(shí)別能力。3分別對(duì)PLC編程口及串口通信功能進(jìn)行了設(shè)計(jì)。本文對(duì)PC、觸摸屏通過編程口與PLC通信進(jìn)行了具體設(shè)計(jì),包括硬件配置、軟件參數(shù)設(shè)置,使其具有較強(qiáng)的可操作性。但是,如果PLC、PC和觸摸屏三方需要同時(shí)通信,通過一個(gè)編程口則無法實(shí)現(xiàn),因此對(duì)PLC的串口進(jìn)行了具體設(shè)計(jì),也從硬件、軟件方面進(jìn)行了設(shè)置,保證了上述三方的正常通信,也使程序的調(diào)試變得相當(dāng)方便。4對(duì)本實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)進(jìn)行實(shí)際測(cè)試。主要對(duì)傳感器組成的物料識(shí)別系統(tǒng)的功能、送料機(jī)構(gòu)和物料傳送和分揀機(jī)構(gòu)進(jìn)行了測(cè)試,并獲得了過程數(shù)據(jù)和流程,為系統(tǒng)的實(shí)際應(yīng)用提供了保證。
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簡介:鋁軋機(jī)是制鋁企業(yè)中的重要設(shè)備,其運(yùn)行的可靠性不僅影響鋁片的生產(chǎn)質(zhì)量,而且影響設(shè)備的維修費(fèi)用。若在設(shè)備運(yùn)行時(shí),借助遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)實(shí)時(shí)采集并記錄設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)信息,將為技術(shù)人員提供重要的判斷與決策依據(jù),從而盡可能地避免故障的發(fā)生,保障生產(chǎn)安全。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)以及工業(yè)自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展,企業(yè)對(duì)工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集和監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的開放性設(shè)計(jì)和網(wǎng)絡(luò)化的要求越來越高,傳統(tǒng)的本地化數(shù)據(jù)采集和數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)已經(jīng)不能滿足企業(yè)的需求。本文正是基于以上研究背景,結(jié)合鎮(zhèn)江市某鋁軋機(jī)生產(chǎn)企業(yè)的網(wǎng)絡(luò)化、實(shí)時(shí)化的應(yīng)用需求對(duì)基于西門子S7300400系列PLC的遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)進(jìn)行了相關(guān)研究和設(shè)計(jì)。本文研究了基于OPC技術(shù)規(guī)范、基于嵌入式WEB服務(wù)器、基于開放式以太網(wǎng)三種數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方法,旨在解決工業(yè)數(shù)據(jù)采集和監(jiān)測(cè)的網(wǎng)絡(luò)化需求,并在此基礎(chǔ)上分析比較三種方法設(shè)計(jì)的系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、功能、實(shí)時(shí)性和適用場(chǎng)合。在闡明了相關(guān)技術(shù)原理之后,分別介紹了三種系統(tǒng)總體設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),分析系統(tǒng)的功能,闡述下位機(jī)程序和上位機(jī)程序的設(shè)計(jì)流程和設(shè)計(jì)方法,完成了系統(tǒng)的功能測(cè)試和性能分析。通過實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證可知,基于OPC技術(shù)規(guī)范和TCPIP協(xié)議設(shè)計(jì)的工業(yè)數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)采集,數(shù)據(jù)采集周期可達(dá)100MS,采集的數(shù)據(jù)可通過INTER網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行遠(yuǎn)程傳輸,并且數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)曲線顯示效果較好基于嵌入式WEB服務(wù)器設(shè)計(jì)的工業(yè)數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)能夠完成現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)采集、存儲(chǔ)、遠(yuǎn)程WEB顯示、故障短信報(bào)警,數(shù)據(jù)采集周期為500MS時(shí),系統(tǒng)可以穩(wěn)定工作基于開放式以太網(wǎng)設(shè)計(jì)的工業(yè)數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)10MS級(jí)別的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集、存儲(chǔ)、動(dòng)態(tài)曲線顯示等功能,可離線分析歷史數(shù)據(jù)。其中,基于開放式以太網(wǎng)設(shè)計(jì)的工業(yè)數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)已投入工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)試用。
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簡介:山東大學(xué)碩士學(xué)位論文PLC控制電機(jī)變頻調(diào)速試驗(yàn)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)姓名陳元勇申請(qǐng)學(xué)位級(jí)別碩士專業(yè)電子與通信工程指導(dǎo)教師馬丕明孫康嶺20080929山東大學(xué)碩士學(xué)位論文ABSTRACTWITHTHEDEVELOPMENTOFELECTRICANDCONTROLLINGTECHNOLOGYTHEALTERNATINGCURRENTACFREQUENCYCONVERSIONTIMINGHASPREVAILEDINTHCFIELDOFINDUSTRIALELECTRICENGINESDRAGGINGASANEWCONTROLLINGDEVICEINSTEADOFRELAYS,PROGRAMMABLELOGICCONTROLLERPLCISUSUALLYAPPLIEDTOSTOREDATAANDCONTROLDEVICESBECAUSEITSSIMPLICITYRELIABILITYFLEXIBILITYANDSTRONGFUNCTIONSCONFIGURATIONSOFTWARETECHNOLOGYISASOFTWAREFLOORTOOL,WHOSEFUNCTIONCANBECONFIGUREDASDEMANDTOCONTROLLONGDISTANCEDEVICESINTELLIGENTLYMOREOVERTHETOUCHINGSCREENISADOPTEDSUCHTHATTHEINTERACTIONBETWEENCUSTOMERSANDDEVICESISMOREOPERABLEINTHISPAPERWETAKEBETONMILLASANEXAMPLE,ANDCONSTRUCTASYSTEMTOPROCESSTHEFREQUENCYCONVERSIONTIMINGOFELECTRICENGINE,USINGTHETECHNOLOGYOFPLC,TRANSDUCERANDCONFIGURATIONTHISPAPERCANBESUMMARIZEDASFOLLOWS1BRIEFLYINTRODUCETHETRANSDUCER’SSTRUCTURETHEPRINCIPLEANDMERITSOFFREQUENCYCONVERSIONTIMING,ANDMITSUBISHIFRA5402INTRODUCETHEFEATURESOFCONFIGURATIONSOFTWARETHEDATAPROCESSINI/OSYSTEMANDNATIVECONFIGURATIONSOFTWARE‘ZUTAIWANG”3ANALYZETHEWORKPROCESSOFPLC,ANDINTRODUCEMITSUBISHIFX2NPLC4STUDYTHESTRUCTUREOFFREQUENCYCONVERSIONTIMINGSYSTEMCONTROLPROJECTSIGNALPROCESS,DEVISETHEHARDWARECIRCUITSANDTHEPROGRAMSABOUTTRAPEZIACHARTANDTOUCHINGSCREENBYDESIGNINGTHISSYSTEMSTUDENTSCANNOTONLYREALIZETHEPRINCIPLESOFFREQUENCYCONVERSIONTIMINGCONTROL,BUTMASTERUSINGPLCITBENEFITSSTUDENTSINFUTURESTUDYANDWORKKEYWORDSPLC,TRANSDUCERFREQUENCYCONVERSIONTIMINGCONFIGURATIONSOFTWARE2
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