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簡(jiǎn)介：第二章第二章切削過(guò)程及其控制切削過(guò)程及其控制一、填空題一、填空題1靠前刀面處的變形區(qū)域稱為變形區(qū)，這個(gè)變形區(qū)主要集中在和前刀面接觸的切屑底面一薄層金屬內(nèi)。2在已加工表面處形成的顯著變形層（晶格發(fā)生了纖維化），是已加工表面受到切削刃和后刀面的擠壓和摩擦所造成的，這一變形層稱為變形區(qū)。3從形態(tài)上看，切屑可以分為帶狀切屑、、和四種類型。4經(jīng)過(guò)塑性變形后形成的切屑，其厚度HCH通常都要工件上切削層的厚度HD，而切屑長(zhǎng)度LCH通常切削層長(zhǎng)度LC。5切削過(guò)程中金屬的變形主要是剪切滑移，所以用的大小來(lái)衡量變形程度要比變形系數(shù)精確些。6切屑與前刀面的摩擦與一般金屬接觸面間的摩擦不同，因?yàn)榍行寂c前刀面之間的壓力很大，再加上幾百度的高溫，使切屑底面與前刀面發(fā)生現(xiàn)象。7在粘結(jié)情況下，切屑與前刀面之間的摩擦是切屑粘結(jié)部分和上層金屬之間的摩擦，即切屑的。8根據(jù)摩擦情況不同，切屑與前刀面接觸部分可分為兩個(gè)摩擦區(qū)，和滑動(dòng)區(qū)。9由于切削變形復(fù)雜，用材料力學(xué)、彈性、塑性變形理論推導(dǎo)的計(jì)算切削力的理論公式與實(shí)際差距較大，故在實(shí)際生產(chǎn)中常用計(jì)算切削力的大小。10目前比較成熟的測(cè)量切削溫度的方法有和法。11利用自然熱電偶法可測(cè)得的溫度是切削區(qū)的。12刀具正常磨損的主要表現(xiàn)形式為磨損、磨損和磨損。13刀具的非正常磨損是指刀具在切削過(guò)程中突然或過(guò)早產(chǎn)生損壞現(xiàn)象，主要表現(xiàn)為兩種形式9確定刀具標(biāo)注角度的參考系選用的三個(gè)主要基準(zhǔn)平面是（）。A切削平面、已加工平面和待加工平面；B前刀面、主后刀面和副后刀面；C基面、切削平面和正交平面。10通過(guò)切削刃選定點(diǎn)的基面是（）。A垂直于該點(diǎn)切削速度方向的平面；B與切削速度相平行的平面；C與過(guò)渡表面相切的表面。11刀具的主偏角是（）。A在基面內(nèi)測(cè)量的主切削刃在基面上的投影與進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向的夾角；B主切削刃與工件回轉(zhuǎn)軸線間的夾角，在基面中測(cè)量；C主切削刃與刀桿。12在切削平面內(nèi)測(cè)量的角度有（）。A前角和后角；B主偏角和副偏角；C刃傾角。13在正交平面內(nèi)測(cè)量的角度有（）。A前角和后角；B主偏角和副偏角；C刃傾角。14安裝車刀時(shí)，若刀尖低于工件回轉(zhuǎn)中心，其工作角度與其標(biāo)注角度相比將會(huì)（）。A前角不變，后角減??；B前角變大，后角變??；C前角變小，后角變大；D前、后角均不變。15下列刀具材料中，強(qiáng)度和韌性最好的材料是（）。A高速鋼；BP類（相當(dāng)于鎢鈦鈷類）硬質(zhì)合金；CK類（相當(dāng)于鎢鈷類）硬質(zhì)合金；D合金工具鋼。16下列刀具材料中，綜合性能最好，適宜制造形狀復(fù)雜的機(jī)動(dòng)工具的材料是（）。

簡(jiǎn)介：吉林大學(xué)教案吉林大學(xué)教案3課程名稱機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)授課教師所在單位機(jī)械學(xué)院機(jī)械制造系課程類別課堂理論教學(xué)授課時(shí)間05～06學(xué)年2學(xué)期2周授課內(nèi)容第二章切削過(guò)程及其控制第一節(jié)金屬切削刀具基礎(chǔ)授課對(duì)象機(jī)械類專業(yè)本科生教學(xué)內(nèi)容提要時(shí)間分配及備注第一節(jié)金屬切削刀具基礎(chǔ)一、切削加工的基本概念（一）切削運(yùn)動(dòng)與切削中的工件表面主運(yùn)動(dòng)是使刀具和工件產(chǎn)生主要相對(duì)運(yùn)動(dòng)以進(jìn)行切削的運(yùn)動(dòng)；主運(yùn)動(dòng)的速度稱為切削速度，用表示。CV進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是使切削能持續(xù)進(jìn)行以形成所需工件表面的運(yùn)動(dòng)；進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的速度稱為進(jìn)給速度，用表示。FV主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)合成后的運(yùn)動(dòng)，稱為合成切削運(yùn)動(dòng)。外圓車削時(shí)，合成切削運(yùn)動(dòng)速度的大小和方向由下式確定EVVEVCVF（21）在切削過(guò)程中，工件上有以下三個(gè)變化著的表面。待加工表面工件上即將被切除的表面。已加工表面切去材料后形成的新的工件表面。過(guò)渡表面加工時(shí)主切削刃正在切削的表面，它處于已加工表面和待加工表面之間。圖21外圓車削的切削運(yùn)動(dòng)與加工表面（二）切削用量切削速度、進(jìn)給量（或進(jìn)給速度）和背吃刀量三者稱為切削用量三要素。CVFFVPA1切削速度MS或MMINCV主運(yùn)動(dòng)為旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)，切削速度由下式確定（22）1000DNVC2進(jìn)給量F工件或刀具轉(zhuǎn)一周（或每往復(fù)一次），兩者在進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向上的相對(duì)位移量稱為進(jìn)給量。對(duì)于銑刀、鉸刀、拉刀等多齒刀具，還規(guī)定每刀齒進(jìn)給量。進(jìn)給速度、進(jìn)ZFFV給量和每齒進(jìn)給量之間的關(guān)系為FZF10分鐘10分鐘教學(xué)內(nèi)容提要時(shí)間分配及備注副后刀面與工件上已加工表面相對(duì)的刀具表面。主切削刃前刀面與主后刀面的交線，它承擔(dān)主要切削工作，也稱為主刀刃。副切削刃前刀面與副后刀面的交線，它協(xié)同主切削刃完成切削工作，并最終形成已加工表面，也稱為副刀刃。刀尖連接主切削刃和副切削刃的一段刀刃，它是一段小的圓弧或是一段直線。圖23外圓車刀的切削部分（二）刀具的標(biāo)注角度1刀具標(biāo)注角度的參考系組成刀具標(biāo)注角度參考系的各參考平面定義如下（1）基面PR通過(guò)主切削刃上某一指定點(diǎn)，并與該點(diǎn)切削速度方向相垂直的平面。（2）切削平面PS通過(guò)主切削刃上某一指定點(diǎn)，與主切削刃相切并垂直于該點(diǎn)基面的平面。（3）正交平面PO通過(guò)主切削刃上某一指定點(diǎn)，同時(shí)垂直于該點(diǎn)基面和切削平面的平面。根據(jù)定義可知，上述三個(gè)參考平面是互相垂直的，由它們組成的刀具標(biāo)注角度參考系稱為正交平面參考系，如圖24所示。圖24正交平面參考系2刀具的標(biāo)注角度在刀具標(biāo)注角度參考系中測(cè)得的角度稱為刀具的標(biāo)注角度。標(biāo)注角度應(yīng)標(biāo)注在刀具的設(shè)計(jì)圖中，用于刀具制造、刃磨和測(cè)量。在正交平面參考系中，刀具的主要標(biāo)注角度有五個(gè)，其定義如下（圖25）（1）前角在正交平面內(nèi)測(cè)量的前刀面和基面間的夾角。前刀面在基面之下時(shí)O前角為正值，前刀面在基面之上時(shí)前角為負(fù)值。（2）后角在正交平面內(nèi)測(cè)量的主后刀面與切削平面的夾角，一般為正值。O（3）主偏角在基面內(nèi)測(cè)量的主切削刃在基面上的投影與進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向的夾角。R（4）副偏角在基面內(nèi)測(cè)量的副切削刃在基面上的投影與進(jìn)給運(yùn)動(dòng)反方向的夾R角。（5）刃傾角在切削平面內(nèi)測(cè)量的主切削刃與基面之間的夾角。在主切削刃上，S刀尖為最高點(diǎn)時(shí)刃傾角為正值，刀尖為最低點(diǎn)時(shí)刃傾角為負(fù)值。要完全確定車刀切削部分所有表面的空間位置，還需標(biāo)注副后角，副后角確OO定副后刀面的空間位置。15分鐘25分鐘

簡(jiǎn)介：1第三節(jié)第三節(jié)金屬切削過(guò)程與控制金屬切削過(guò)程與控制教學(xué)目的教學(xué)目的1、了解切屑的類型及產(chǎn)生條件；2、了解切削力的產(chǎn)生；3、了解切削熱的產(chǎn)生；4、知道刀具壽命和刀具總壽命；5、理解刀具磨損原因和形式；6、知道切削液的作用和種類。教學(xué)難點(diǎn)教學(xué)難點(diǎn)切削力教學(xué)重點(diǎn)教學(xué)重點(diǎn)切屑種類、刀具磨損教具教具刀具模型教學(xué)手段教學(xué)手段理論講授教學(xué)過(guò)程教學(xué)過(guò)程一、復(fù)習(xí)舊課刀具材料應(yīng)該具備的性能有哪些二、新課講解工件刀具切屑零件（一）切屑的形成及種類1、切屑的形成（畫圖講解）2、切屑的種類（1）帶狀切屑帶狀切屑是最常見(jiàn)的種切屑。它的內(nèi)表面是光滑的，外表面是毛茸狀的；一般加工塑性金屬材料，切削厚度較小，切削速度較高，刀具前角較大，得到的往往是這類切屑。它的切削過(guò)程比較平穩(wěn)，切削力波動(dòng)較小，已加工表面粗糙度較小。（2）節(jié)狀切屑節(jié)狀切屑，又稱擠裂切屑，和帶狀切屑不同之處在于外弧表面成鋸齒形，內(nèi)弧表面有時(shí)有裂紋。這種切屑大都在切削速度較低、切屑厚度較大的情況下產(chǎn)生。（3）粒狀切屑單元切削當(dāng)切屑形成時(shí)，如果整個(gè)剪切面上剪應(yīng)力超過(guò)了材料的破裂強(qiáng)度，則整個(gè)單元被切離，成為梯形的粒狀切屑。由于各粒形狀相似，所以又叫單元切屑。這種切屑大都在切削速度很低、切屑厚度很大的情況下產(chǎn)生。（4）崩碎切屑切削脆性金屬時(shí)，工件材料越是硬脆，切削厚度越大時(shí)，越容易產(chǎn)生這類切屑。（二）切削力3（五）刀具磨損切削金屬時(shí)，刀具一方面切下切屑，另一方面刀具本身也要發(fā)生損壞。刀具損壞的形式主要有磨損和破損兩類。前者是連續(xù)的逐漸磨損，屬正常磨損；后者包括脆性破損（如崩刃、碎斷、剝落、裂紋破損等）和塑性破損兩種，屬非正常磨損。刀具磨損后，使工件加工精度降低，表面粗糙度增大，并導(dǎo)致切削力加大、切削溫度升高，甚至產(chǎn)生振動(dòng)，不能繼續(xù)正常切削。因此，刀具磨損直接影響加工效率、質(zhì)量和成本。1、刀具磨損的形式刀具正常磨損的形式有以下幾種A前刀面磨損切削塑性材料時(shí)，如果切削速度和切削厚度較大，在前刀面上經(jīng)常會(huì)磨出一個(gè)月牙洼。月牙洼的位置發(fā)生在刀具前刀面上切削溫度最高的地方。B后刀面磨損由于加工表面和刀具后刀面間存在著強(qiáng)烈的摩擦，在后刀面上毗鄰切削刃的地方很快被磨出后角為零的小棱面，這就是后刀面磨損。在切削速度較低、切削厚度較小的情況下切削塑性材料或加工脆性材料時(shí)，主要發(fā)生后刀面磨損。C邊界磨損前、后刀面同時(shí)磨損）切削鋼料時(shí)，常在主切削刃靠近工件外皮處以及副切削刃靠近刀尖處的后刀面上，磨出較深的溝紋，這就是邊界磨損。加工鑄、鍛等外皮粗糙的工件，也容易發(fā)生邊界磨損。2、刀具磨損的原因切削過(guò)程中刀具的磨損與一般機(jī)械零件的磨損有顯著的不同刀具與切屑、工件間的接觸表面經(jīng)常是新鮮表面；前、后刀面上的接觸壓力很大，有時(shí)超過(guò)被切材料的屈服強(qiáng)度；接觸面的溫度也很高，如硬質(zhì)合金加工鋼料時(shí)可達(dá)800～1000℃。因此，刀具磨損是機(jī)械的、熱的和化學(xué)的三種作用的綜合結(jié)果。1磨粒磨損在切削過(guò)程中，刀具上經(jīng)常被一些硬質(zhì)點(diǎn)刻出深淺不一的溝痕。磨粒磨損對(duì)高速鋼作用較明顯。2粘結(jié)磨損刀具與工件材料接觸到原子間距離時(shí)產(chǎn)生的結(jié)合現(xiàn)象，稱粘結(jié)。粘結(jié)磨損就是由于接觸面滑動(dòng)在粘結(jié)處產(chǎn)生剪切破壞造成。低、中速切削時(shí)，粘結(jié)磨損是硬質(zhì)合金刀具的主要磨損原因。3擴(kuò)散磨損切削時(shí)在高溫作用下，接觸面間分子活動(dòng)能量大，造成了合金元素相互擴(kuò)散置換，使刀具材料機(jī)械性能降低，若再經(jīng)摩擦作用，刀具容易被磨損。擴(kuò)散磨損是一種化學(xué)性質(zhì)的磨損。

簡(jiǎn)介：第3章切削過(guò)程及其控制復(fù)習(xí)題切削過(guò)程及其控制復(fù)習(xí)題1填空題11直角自由切削，是指沒(méi)有參加切削，并且刃傾角的切削方式。12在一般速度范圍內(nèi)，第Ⅰ變形區(qū)的寬度僅為002～02MM。切削速度，寬度愈小，因此可以近似視為一個(gè)平面，稱為剪切面。13靠前刀面處的變形區(qū)域稱為變形區(qū)，這個(gè)變形區(qū)主要集中在和前刀面接觸的切屑底面一薄層金屬內(nèi)。14在已加工表面處形成的顯著變形層（晶格發(fā)生了纖維化），是已加工表面受到切削刃和后刀面的擠壓和摩擦所造成的，這一變形層稱為變形區(qū)。15從形態(tài)上看，切屑可以分為帶狀切屑、、和崩碎切屑四種類型。16在形成擠裂切屑的條件下，若減小刀具前角，減低切削速度，加大切削厚度，就可能得到。17在形成擠裂切屑的條件下，若加大刀具前角，提高切削速度，減小切削厚度，就可能得到。18經(jīng)過(guò)塑性變形后形成的切屑，其厚度HCH通常都要工件上切削層的厚度HD，而切屑長(zhǎng)度LCH通常切削層長(zhǎng)度LC。19切削過(guò)程中金屬的變形主要是剪切滑移，所以用的大小來(lái)衡量變形程度要比變形系數(shù)精確些。110相對(duì)滑移是根據(jù)純剪切變形推出的，所以它主要反映變形區(qū)的變形情況，而變形系數(shù)則反映切屑變形的綜合結(jié)果，特別是包含有變形區(qū)變形的影響。111切屑與前刀面的摩擦與一般金屬接觸面間的摩擦不同，因?yàn)榍行寂c前刀面之間的壓力很大（可達(dá)196～294GPA以上），再加上幾百度的高溫，致使切屑底面與前刀面發(fā)生現(xiàn)象。112在粘結(jié)情況下，切屑與前刀面之間的摩擦是切屑粘結(jié)部分和上層金屬之間的摩擦，即切屑的。113根據(jù)摩擦情況不同，切屑與前刀面接觸部分可分為兩個(gè)摩擦區(qū)，即和滑動(dòng)區(qū)。114切屑與前刀面粘結(jié)區(qū)的摩擦是變形區(qū)變形的重要成因。115硬脆材料與金屬材料的切除過(guò)程有所不同，其切除過(guò)程以為主。116磨削時(shí)砂輪表面的微小磨粒切削刃的幾何形狀是不確定的，通常有較大的負(fù)（－60～－85）和刃口楔角（80～145），以及較大的半徑。117砂輪磨粒切削刃的排列（刃距、高低）是分布的，且隨著砂輪的磨損不斷變化。118切削時(shí)作用在刀具上的力，由兩個(gè)方面組成1）三個(gè)變形區(qū)內(nèi)產(chǎn)生的變形抗力和塑性變形抗力；2）切屑、工件與刀具間的。119由于切削變形復(fù)雜，用材料力學(xué)、彈性、塑性變形理論推導(dǎo)的計(jì)算切削力的理論公式與實(shí)際差距較大，故在實(shí)際生產(chǎn)中常用經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算切削力的大小。120切削熱的直接來(lái)源是切削層的變形以及切屑與刀具、工件與刀具之間的，因而三個(gè)變形區(qū)是產(chǎn)生切削熱的三個(gè)熱源區(qū)。121在切削塑性材料時(shí)，切削區(qū)溫度最高點(diǎn)是在前刀面上處。122切削脆性材料時(shí)，由于形成崩碎切屑，故最高溫度區(qū)，位于靠近刀尖的的小區(qū)域內(nèi)。215切屑與前刀面粘結(jié)區(qū)的摩擦是第Ⅱ變形區(qū)變形的重要成因。216硬脆材料與金屬材料的切除過(guò)程有所不同，其切除過(guò)程以斷裂破壞為主。217磨削是利用砂輪表面上由結(jié)合劑剛性支承著的極多微小磨粒切削刃進(jìn)行的切削加工。218磨削時(shí)砂輪表面的微小磨粒切削刃的幾何形狀是不確定的，且通常有較大的前角和刃口楔角，以及較大的刃口鈍圓半徑。219主切削力FC是計(jì)算機(jī)床功率及設(shè)計(jì)夾具、刀具的主要依據(jù)。220吃刀抗力可能引起工件的彎曲與振動(dòng)，影響加工質(zhì)量。221進(jìn)給抗力FF是設(shè)計(jì)和校驗(yàn)機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)強(qiáng)度的重要依據(jù)。222由于切削變形復(fù)雜，在實(shí)際生產(chǎn)中常用理論公式計(jì)算切削力的大小。223切削功率主要是主運(yùn)動(dòng)和主切削力所消耗的功率。224影響切削力的因素很多，其中最主要的是刀具材料、刀具磨損、冷卻潤(rùn)滑液。225切削溫度是切削過(guò)程的一個(gè)重要物理量，主要影響刀具磨損和積屑瘤的產(chǎn)生，但對(duì)表面質(zhì)量沒(méi)有影響。226切削熱由切屑、工件、刀具和周圍介質(zhì)（如空氣、切削液）傳散出去。不同的加工方法其切削熱傳散的比例是相同。227切削溫度的高低不僅取決于熱源區(qū)產(chǎn)生熱量的多少，而且還取決于散熱條件的好壞。228凡影響切削變形、切削抗力及功率消耗的因素，都對(duì)生熱有影響。229切削用量增加，功率消耗加大，切削熱的生成加多，切削溫度升高。230在切削塑性材料時(shí)，切削區(qū)溫度最高點(diǎn)是在刀刃處。231切削脆性材料時(shí)，由于形成崩碎切屑，故最高溫度區(qū)位于靠近刀尖的后刀面上的小區(qū)域內(nèi)。232人工熱電偶法可用于測(cè)量切削區(qū)的平均溫度，紅外測(cè)溫法可用于測(cè)量刀具及切屑側(cè)面溫度場(chǎng)。233控制與降低磨削溫度，是保證磨削質(zhì)量的重要措施。234工件平均溫度與磨削燒傷和磨削裂紋的產(chǎn)生有密切關(guān)系。235磨粒磨削點(diǎn)溫度是引起磨削刃的熱損傷、砂輪的磨損、破碎和粘附等現(xiàn)象的重要因素。236磨削區(qū)溫度影響工件的形狀和尺寸精度。237工件表面層的溫度分布與加工表面變質(zhì)層的生成機(jī)理、磨削裂紋的產(chǎn)生以及工件的使用性能等有關(guān)。238積屑瘤是在中等切速加工塑性材料條件下的一個(gè)重要物理現(xiàn)象。239在精加工時(shí)，積屑瘤對(duì)切削過(guò)程是有利的，應(yīng)設(shè)法利用這一點(diǎn)提高已加工表面質(zhì)量。240積屑瘤的形成與摩擦條件有關(guān)，而影響摩擦條件的主要因素是接觸面壓力。241當(dāng)切削塑性材料、切削速度V較高、切削厚度HD較大時(shí)易發(fā)生前刀面磨損。242當(dāng)切削塑性金屬材料時(shí)，若切削速度較低，切削厚度較薄，則易發(fā)生后刀面磨損。243當(dāng)切削脆性金屬時(shí)，由于形成崩碎切屑，會(huì)出現(xiàn)后刀面磨損。244當(dāng)切削塑性金屬，采用中等切速及中等進(jìn)給量時(shí)，常出現(xiàn)前后刀面同時(shí)磨損。245刀具磨損過(guò)程可分為兩個(gè)階段即初期磨損階段和正常磨損階段。246磨粒磨損只在低速切削條件下都存在，對(duì)低速切削的刀具而言，磨粒磨損往往是刀具磨損的主要原因。247粘結(jié)磨損一般在中等偏低的切削速度下比較嚴(yán)重。248擴(kuò)散磨損在高溫作用下發(fā)生。擴(kuò)散磨損其實(shí)質(zhì)是一種物理性質(zhì)磨損。249切削用量中切削速度對(duì)刀具耐用度的影響最大，其次為切削深度，而進(jìn)給量對(duì)刀具耐用度的影響最小。

簡(jiǎn)介：第3章切削過(guò)程及其控制復(fù)習(xí)題切削過(guò)程及其控制復(fù)習(xí)題1填空題11直角自由切削，是指沒(méi)有參加切削，并且刃傾角的切削方式。12在一般速度范圍內(nèi)，第Ⅰ變形區(qū)的寬度僅為002～02MM。切削速度，寬度愈小，因此可以近似視為一個(gè)平面，稱為剪切面。13靠前刀面處的變形區(qū)域稱為變形區(qū)，這個(gè)變形區(qū)主要集中在和前刀面接觸的切屑底面一薄層金屬內(nèi)。14在已加工表面處形成的顯著變形層（晶格發(fā)生了纖維化），是已加工表面受到切削刃和后刀面的擠壓和摩擦所造成的，這一變形層稱為變形區(qū)。15從形態(tài)上看，切屑可以分為帶狀切屑、、和崩碎切屑四種類型。16在形成擠裂切屑的條件下，若減小刀具前角，減低切削速度，加大切削厚度，就可能得到。17在形成擠裂切屑的條件下，若加大刀具前角，提高切削速度，減小切削厚度，就可能得到。18經(jīng)過(guò)塑性變形后形成的切屑，其厚度HCH通常都要工件上切削層的厚度HD，而切屑長(zhǎng)度LCH通常切削層長(zhǎng)度LC。19切削過(guò)程中金屬的變形主要是剪切滑移，所以用的大小來(lái)衡量變形程度要比變形系數(shù)精確些。110相對(duì)滑移是根據(jù)純剪切變形推出的，所以它主要反映變形區(qū)的變形情況，而變形系數(shù)則反映切屑變形的綜合結(jié)果，特別是包含有變形區(qū)變形的影響。111切屑與前刀面的摩擦與一般金屬接觸面間的摩擦不同，因?yàn)榍行寂c前刀面之間的壓力很大（可達(dá)196～294GPA以上），再加上幾百度的高溫，致使切屑底面與前刀面發(fā)生現(xiàn)象。112在粘結(jié)情況下，切屑與前刀面之間的摩擦是切屑粘結(jié)部分和上層金屬之間的摩擦，即切屑的。113根據(jù)摩擦情況不同，切屑與前刀面接觸部分可分為兩個(gè)摩擦區(qū)，即和滑動(dòng)區(qū)。114切屑與前刀面粘結(jié)區(qū)的摩擦是變形區(qū)變形的重要成因。115硬脆材料與金屬材料的切除過(guò)程有所不同，其切除過(guò)程以為主。116磨削時(shí)砂輪表面的微小磨粒切削刃的幾何形狀是不確定的，通常有較大的負(fù)（－60～－85）和刃口楔角（80～145），以及較大的半徑。117砂輪磨粒切削刃的排列（刃距、高低）是分布的，且隨著砂輪的磨損不斷變化。118切削時(shí)作用在刀具上的力，由兩個(gè)方面組成1）三個(gè)變形區(qū)內(nèi)產(chǎn)生的變形抗力和塑性變形抗力；2）切屑、工件與刀具間的。119由于切削變形復(fù)雜，用材料力學(xué)、彈性、塑性變形理論推導(dǎo)的計(jì)算切削力的理論公式與實(shí)際差距較大，故在實(shí)際生產(chǎn)中常用經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算切削力的大小。120切削熱的直接來(lái)源是切削層的變形以及切屑與刀具、工件與刀具之間的，因而三個(gè)變形區(qū)是產(chǎn)生切削熱的三個(gè)熱源區(qū)。121在切削塑性材料時(shí)，切削區(qū)溫度最高點(diǎn)是在前刀面上處。122切削脆性材料時(shí)，由于形成崩碎切屑，故最高溫度區(qū)，位于靠近刀尖的的小區(qū)域內(nèi)。215切屑與前刀面粘結(jié)區(qū)的摩擦是第Ⅱ變形區(qū)變形的重要成因。216硬脆材料與金屬材料的切除過(guò)程有所不同，其切除過(guò)程以斷裂破壞為主。217磨削是利用砂輪表面上由結(jié)合劑剛性支承著的極多微小磨粒切削刃進(jìn)行的切削加工。218磨削時(shí)砂輪表面的微小磨粒切削刃的幾何形狀是不確定的，且通常有較大的前角和刃口楔角，以及較大的刃口鈍圓半徑。219主切削力FC是計(jì)算機(jī)床功率及設(shè)計(jì)夾具、刀具的主要依據(jù)。220吃刀抗力可能引起工件的彎曲與振動(dòng)，影響加工質(zhì)量。221進(jìn)給抗力FF是設(shè)計(jì)和校驗(yàn)機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)強(qiáng)度的重要依據(jù)。222由于切削變形復(fù)雜，在實(shí)際生產(chǎn)中常用理論公式計(jì)算切削力的大小。223切削功率主要是主運(yùn)動(dòng)和主切削力所消耗的功率。224影響切削力的因素很多，其中最主要的是刀具材料、刀具磨損、冷卻潤(rùn)滑液。225切削溫度是切削過(guò)程的一個(gè)重要物理量，主要影響刀具磨損和積屑瘤的產(chǎn)生，但對(duì)表面質(zhì)量沒(méi)有影響。226切削熱由切屑、工件、刀具和周圍介質(zhì)（如空氣、切削液）傳散出去。不同的加工方法其切削熱傳散的比例是相同。227切削溫度的高低不僅取決于熱源區(qū)產(chǎn)生熱量的多少，而且還取決于散熱條件的好壞。228凡影響切削變形、切削抗力及功率消耗的因素，都對(duì)生熱有影響。229切削用量增加，功率消耗加大，切削熱的生成加多，切削溫度升高。230在切削塑性材料時(shí)，切削區(qū)溫度最高點(diǎn)是在刀刃處。231切削脆性材料時(shí)，由于形成崩碎切屑，故最高溫度區(qū)位于靠近刀尖的后刀面上的小區(qū)域內(nèi)。232人工熱電偶法可用于測(cè)量切削區(qū)的平均溫度，紅外測(cè)溫法可用于測(cè)量刀具及切屑側(cè)面溫度場(chǎng)。233控制與降低磨削溫度，是保證磨削質(zhì)量的重要措施。234工件平均溫度與磨削燒傷和磨削裂紋的產(chǎn)生有密切關(guān)系。235磨粒磨削點(diǎn)溫度是引起磨削刃的熱損傷、砂輪的磨損、破碎和粘附等現(xiàn)象的重要因素。236磨削區(qū)溫度影響工件的形狀和尺寸精度。237工件表面層的溫度分布與加工表面變質(zhì)層的生成機(jī)理、磨削裂紋的產(chǎn)生以及工件的使用性能等有關(guān)。238積屑瘤是在中等切速加工塑性材料條件下的一個(gè)重要物理現(xiàn)象。239在精加工時(shí)，積屑瘤對(duì)切削過(guò)程是有利的，應(yīng)設(shè)法利用這一點(diǎn)提高已加工表面質(zhì)量。240積屑瘤的形成與摩擦條件有關(guān)，而影響摩擦條件的主要因素是接觸面壓力。241當(dāng)切削塑性材料、切削速度V較高、切削厚度HD較大時(shí)易發(fā)生前刀面磨損。242當(dāng)切削塑性金屬材料時(shí)，若切削速度較低，切削厚度較薄，則易發(fā)生后刀面磨損。243當(dāng)切削脆性金屬時(shí)，由于形成崩碎切屑，會(huì)出現(xiàn)后刀面磨損。244當(dāng)切削塑性金屬，采用中等切速及中等進(jìn)給量時(shí)，常出現(xiàn)前后刀面同時(shí)磨損。245刀具磨損過(guò)程可分為兩個(gè)階段即初期磨損階段和正常磨損階段。246磨粒磨損只在低速切削條件下都存在，對(duì)低速切削的刀具而言，磨粒磨損往往是刀具磨損的主要原因。247粘結(jié)磨損一般在中等偏低的切削速度下比較嚴(yán)重。248擴(kuò)散磨損在高溫作用下發(fā)生。擴(kuò)散磨損其實(shí)質(zhì)是一種物理性質(zhì)磨損。249切削用量中切削速度對(duì)刀具耐用度的影響最大，其次為切削深度，而進(jìn)給量對(duì)刀具耐用度的影響最小。

簡(jiǎn)介：生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)YLSNGDZG11A01目的對(duì)生產(chǎn)各環(huán)節(jié)進(jìn)行規(guī)范，降低違規(guī)操作導(dǎo)致產(chǎn)品不合格的幾率，建立規(guī)范操作標(biāo)準(zhǔn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量。2、適用范圍酸奶事業(yè)部各自建、合建、委托工廠涉及質(zhì)量控制的相關(guān)環(huán)節(jié)。3過(guò)程控制的主要內(nèi)容過(guò)程控制內(nèi)容人員控制要求洗手消毒控制車間的過(guò)程控原輔料的控制產(chǎn)出出入庫(kù)的其他要求制控制人員衛(wèi)生人員的著裝消毒的方式方生產(chǎn)過(guò)程控制過(guò)程衛(wèi)生控制原料的控制輔料的控制廣促品的控制原輔料的調(diào)關(guān)于備貨、調(diào)關(guān)于換版法及監(jiān)督驗(yàn)證（依工序進(jìn)撥貨的控制的控制要行）求前處理灌裝間CIP要求手工清洗要求衛(wèi)生控制間、非生產(chǎn)區(qū)域返回后，均應(yīng)徹底洗手消毒。同時(shí)在工作中應(yīng)隨時(shí)保持雙手干凈衛(wèi)生。在接觸到包材時(shí)，雙手應(yīng)洗凈并徹底消毒。5212洗手消毒的監(jiān)督驗(yàn)證52121、工廠設(shè)專人在入口監(jiān)督員工洗手、消毒過(guò)程，并用75酒精對(duì)進(jìn)入車間人員進(jìn)行全身消毒，外來(lái)人員要建立登記記錄；洗手消毒設(shè)施有效能滿足實(shí)際需求。52122、消毒液要有專人領(lǐng)用、配制、及對(duì)濃度進(jìn)行驗(yàn)證，要建立消毒劑領(lǐng)用、配制驗(yàn)證記錄，有專人負(fù)責(zé)更換；52123、質(zhì)量技術(shù)部負(fù)責(zé)消毒液有效性（濃度）及人員洗手消毒效果（潔凈度）的驗(yàn)證；52124、現(xiàn)場(chǎng)要備有有效的測(cè)試試紙，便于對(duì)消毒液濃度的隨機(jī)抽查；52125、消毒液依據(jù)事業(yè)部下發(fā)的消毒劑的標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)、配制及使用規(guī)定要求檢驗(yàn)及進(jìn)行儲(chǔ)存管理；522工鞋底部的消毒5221、工廠要在進(jìn)入車間的關(guān)鍵路口設(shè)立消毒池或消毒毯，工廠每隔2小時(shí)用檢測(cè)試紙對(duì)消毒液濃度進(jìn)行檢測(cè)，如濃度不夠或消毒水出現(xiàn)渾濁及時(shí)要更換。5222、人員進(jìn)入車間時(shí)必須雙腳踏入消毒池，不得出現(xiàn)直接跨過(guò)、繞行或單腳消毒情況。5223、監(jiān)督驗(yàn)證方式及要求借鑒洗手消毒的監(jiān)督驗(yàn)證。523地漏的清洗消毒5231、地漏衛(wèi)生作為車間衛(wèi)生控制的重要點(diǎn)，應(yīng)保證清潔。對(duì)此，工廠需建立本工廠的地漏清洗消毒管理規(guī)定，要求明確地點(diǎn)（明確地漏的分布）、明確清洗消毒的方式方法、明確責(zé)任人、監(jiān)督人及驗(yàn)證方式。并建立監(jiān)控記錄。5232、地漏監(jiān)控由工廠指定專人負(fù)責(zé)，有頻率要求。工廠通過(guò)目測(cè)展開(kāi)自查，質(zhì)量技術(shù)部通過(guò)空暴形式進(jìn)行驗(yàn)證。524環(huán)境的噴霧消毒5241、環(huán)境的噴霧消毒各工廠依據(jù)消毒液公司提供的技術(shù)支持，制定本工廠的噴霧消毒范圍、確定消毒點(diǎn)及數(shù)量、確定消毒濃度及消毒頻次。消毒液的選用要符合法規(guī)要求，不得污染

簡(jiǎn)介：生產(chǎn)過(guò)程控制管理制度生產(chǎn)過(guò)程控制管理制度1目的確保產(chǎn)品質(zhì)量，提高工作效率，特制訂本制度。2范圍適用于生產(chǎn)系統(tǒng)所屬各班組、部門和個(gè)人。3職責(zé)31生產(chǎn)經(jīng)理負(fù)責(zé)該項(xiàng)工作的制訂及研究。32車間主任對(duì)生產(chǎn)過(guò)程控制負(fù)責(zé)并推廣執(zhí)行，并對(duì)車間員工進(jìn)行監(jiān)督。4制度41人員管理411生產(chǎn)車間是生產(chǎn)任務(wù)的具體完成部門，生產(chǎn)經(jīng)理必須根據(jù)實(shí)際產(chǎn)量和質(zhì)量將生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)行分解并下達(dá)。412生產(chǎn)經(jīng)理負(fù)責(zé)檢查監(jiān)督車間的整體工作情況。413生產(chǎn)車間主任負(fù)責(zé)組織進(jìn)行作業(yè)人員的崗位訓(xùn)練，班組間的協(xié)調(diào)和出現(xiàn)問(wèn)題的解決，并確保操作人員培訓(xùn)合格才能上崗作業(yè)。生產(chǎn)班長(zhǎng)負(fù)責(zé)指導(dǎo)作業(yè)人員按規(guī)定作業(yè)。414生產(chǎn)車間主任必須定時(shí)檢查下屬操作工的工作行為和工作結(jié)果以及安全文明生產(chǎn)執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)指正，對(duì)于無(wú)法獨(dú)立解決的問(wèn)題及時(shí)上報(bào)，由生產(chǎn)經(jīng)理進(jìn)行協(xié)調(diào)解決。415生產(chǎn)經(jīng)理定期召開(kāi)生產(chǎn)分析會(huì)議，安排解決實(shí)際存在的問(wèn)題。5方法管理731生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的不合格品，生產(chǎn)車間應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)標(biāo)識(shí)、隔離，以防不良品流入下道工序或誤取誤用。732所有不合格品應(yīng)按不合格品管理規(guī)定進(jìn)行評(píng)審和處理，生產(chǎn)車間不得擅自使用和睦處理不合格品。74入庫(kù)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品才可繳庫(kù)，由生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)車間主任審核入庫(kù)單生產(chǎn)車間主任負(fù)責(zé)組織作業(yè)人員入庫(kù)，由生產(chǎn)班長(zhǎng)與庫(kù)管人員共同核對(duì)清點(diǎn)無(wú)誤后辦理入庫(kù)手續(xù)并按庫(kù)管人員的要求存放在指定地點(diǎn)。8例會(huì)每周召開(kāi)一次，主要內(nèi)容為81進(jìn)行實(shí)際產(chǎn)量與計(jì)劃產(chǎn)量、生產(chǎn)能力的差異情況及原因分析。82目前存在的質(zhì)量問(wèn)題及其解決辦法。83通報(bào)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況及維護(hù)保養(yǎng)情況。84工藝操作方法改進(jìn)意見(jiàn)。85進(jìn)行生產(chǎn)設(shè)備和人員的調(diào)度。86其他實(shí)際遇到的問(wèn)題、困難及應(yīng)對(duì)措施等。

簡(jiǎn)介：1LM3標(biāo)特殊特殊過(guò)程控制程控制計(jì)劃瀝青面層施工是路面工程施工質(zhì)量控制的重點(diǎn)和難點(diǎn)，為了確保瀝青面層的施工質(zhì)量，本項(xiàng)目將瀝青面層的施工列為特殊過(guò)程控制計(jì)劃。本合同段瀝青面層設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)型式為6CM厚AC25粗粒式瀝青混凝土下面層5CM厚AC20中粒式瀝青混凝土中面層4CM厚AC13SBS改性細(xì)粒式瀝青混凝土上面層。根據(jù)其設(shè)計(jì)特點(diǎn)，施工過(guò)程控制計(jì)劃如下一、施工人員配置瀝青面層的施工由我標(biāo)段主管生產(chǎn)副經(jīng)理張軍擔(dān)任施工現(xiàn)場(chǎng)總負(fù)責(zé)人，技術(shù)總負(fù)責(zé)人由總工程師賈濤擔(dān)任。施工中各個(gè)施工工序、施工環(huán)節(jié)均設(shè)置專門負(fù)責(zé)人加強(qiáng)各個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制。各施工工序、施工各施工工序、施工環(huán)節(jié)環(huán)節(jié)人員組員組成配置表成配置表施工工序人員數(shù)量負(fù)責(zé)人施工工序人員數(shù)量負(fù)責(zé)人施工隊(duì)長(zhǎng)1石友啟施工準(zhǔn)備8秦西明技術(shù)控制3王躍新拌和站控制10楊茂慶試驗(yàn)控制3李海晉攤鋪?zhàn)鳂I(yè)10王彥軍測(cè)量放樣4趙乾碾壓6牛章英質(zhì)量自檢2諶凱安全管制2劉力在施工前，我部組織施工人員進(jìn)行統(tǒng)一的崗前培訓(xùn)，讓參與施工人員掌握施工中質(zhì)量控制要點(diǎn)，明確各自在施工過(guò)程中的具體工作內(nèi)3穩(wěn)定性的礦料級(jí)配范圍。3確定瀝青最佳用量，采用馬歇爾試驗(yàn)法確定，測(cè)定其穩(wěn)定度、流值、密度、并計(jì)算其空隙率、飽和度及礦料間隙率，確保符合瀝青混合料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。4水穩(wěn)性與抗車轍能力的檢驗(yàn)。首先，對(duì)選定的原材料進(jìn)行單項(xiàng)指標(biāo)試驗(yàn)。試驗(yàn)合格后，對(duì)碎石、砂、礦粉進(jìn)行篩分，并繪制篩分曲線，同時(shí)測(cè)定碎石、砂、礦粉以及瀝青的相對(duì)密度。根據(jù)集料的篩分曲線，計(jì)算配合比例，反復(fù)合成級(jí)配，繪制級(jí)配曲線，直至符合規(guī)范規(guī)定的級(jí)配要求。根據(jù)規(guī)范中的瀝青用量，結(jié)合實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，估計(jì)適宜的瀝青用量，并按05％的間隔，制備馬歇爾試件不少于5組，用選定的級(jí)配進(jìn)行室內(nèi)拌和兩面擊實(shí)75次成型馬歇爾試件，用表干法測(cè)定試件的各項(xiàng)物理指標(biāo)進(jìn)行體積組成分析，以選取最佳瀝青用量。用選取的最佳瀝青用量，制作馬歇爾試件進(jìn)行浸水馬歇爾試驗(yàn)和凍融劈裂試驗(yàn)來(lái)檢驗(yàn)混合料的水穩(wěn)定性；同時(shí)制作車轍試驗(yàn)試件來(lái)檢驗(yàn)混和料的高溫穩(wěn)定性，普通瀝青混合料和改性瀝青混合料60℃時(shí)車轍試驗(yàn)的動(dòng)穩(wěn)定度根據(jù)氣候分區(qū)所要求進(jìn)行選擇。如合格即作為目標(biāo)配合比使用，否則重新調(diào)整級(jí)配和瀝青用量或采取摻加抗剝落劑措施試驗(yàn)，直到找出瀝青混合料各項(xiàng)指標(biāo)都滿足要求的礦料級(jí)配及瀝青用量。目標(biāo)配合比選定后即進(jìn)行生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)配合比的調(diào)試。2瀝青拌和站調(diào)試

簡(jiǎn)介：熱封性產(chǎn)品過(guò)程質(zhì)量控制本文主要是對(duì)熱封性產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量控制的基本要素進(jìn)行分解，包括備漿系統(tǒng)、抄造系統(tǒng)、后段處理、分切加工等環(huán)節(jié)進(jìn)行探討，同時(shí)針對(duì)雙路供漿，雙路成型的生產(chǎn)線進(jìn)行剖析，并在生產(chǎn)過(guò)程中各環(huán)節(jié)的注意事項(xiàng)進(jìn)行了說(shuō)明。一產(chǎn)品的特性及工藝選擇熱封性紙，目前主要用于袋泡茶、藥品、食品、保健品、干燥劑等的包裝，其特點(diǎn)需要有熱封性能，一定的干強(qiáng)度，同時(shí)需要在浸水過(guò)程中不容易破包，因此也需要一定的濕強(qiáng)度，為了很好的使袋內(nèi)的物質(zhì)溶解析出，因此需要具備很好的透氣性能，以防止浮包或影響相關(guān)物質(zhì)的析出。因此工藝選擇如下1系統(tǒng)→調(diào)漿池→抄造漿池→2系統(tǒng)→貯漿池→漂車除砂器→高位箱→沖漿泵→貯漿池→調(diào)漿池→抄造漿池→高位箱→沖漿泵后處理→分切包裝→入庫(kù)二、備漿系統(tǒng)1水力碎漿機(jī)根據(jù)工藝要求進(jìn)行備料，對(duì)漿板進(jìn)行初步疏解，注意每漿車的量按工藝要求嚴(yán)格加入，如2M3的低濃水力碎漿機(jī)只能100～120KG，同時(shí)控制好碎解的時(shí)間，一般為15～20MIN，普通的漿板都能初步的疏解好，當(dāng)然對(duì)于特殊的長(zhǎng)纖維則需要根據(jù)纖維性能掌控好處理的時(shí)間，同時(shí)在放料完后，對(duì)水力碎力碎漿機(jī)進(jìn)行沖洗，否則很容易引起放漿管的堵塞。2精漿機(jī)熱封產(chǎn)品一般來(lái)說(shuō)克重比較低，基本在40GM2定量之內(nèi)，主要是借助纖維的長(zhǎng)度，提高產(chǎn)品的各項(xiàng)指標(biāo)，一般以分絲帚化為主，因?yàn)楸驹O(shè)備選擇以疏解為主，帶有適當(dāng)切斷的磨漿機(jī)（或精漿機(jī)），幾個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)1來(lái)料的濃度控制。如果低了，則精漿的效果不明顯，濃度過(guò)高，會(huì)導(dǎo)致設(shè)備的損傷，漿板→水力碎漿機(jī)→貯漿池→過(guò)渡池→漿泵→精漿機(jī)→上網(wǎng)成型→壓榨→干燥→收卷→特種纖維相區(qū)分的原料，如合成纖維聚丙烯、醋酸纖維等），經(jīng)過(guò)混合打漿或漂白處理后，進(jìn)入貯漿池，進(jìn)行配料后，由抄造漿池進(jìn)入抄紙工段，注意要點(diǎn)1）各種原料的比例要準(zhǔn)確，如果比例不準(zhǔn)確，則會(huì)出現(xiàn)生產(chǎn)的產(chǎn)品不合格，甚至報(bào)廢。2）控制好處理時(shí)間，由于本工段加入了合成纖維，因固有的特性，如纖維長(zhǎng)、容易絮聚等特點(diǎn)，因此在濃度比較高的情況下不宜通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的設(shè)備以避免引起纖維的結(jié)束、結(jié)團(tuán)，導(dǎo)致辭分散不開(kāi)，從而影響漿料質(zhì)量。3）控制好漿料渡度，與1系統(tǒng)的基本一致即可。二抄造系統(tǒng)從備漿系統(tǒng)來(lái)料，通過(guò)高位箱，至沖漿泵與白水混合通過(guò)短流程系統(tǒng)進(jìn)入成型部，再經(jīng)過(guò)脫水成型，壓榨、干燥、收卷，檢測(cè)合格后進(jìn)入下一道工序。抄造系統(tǒng)是成紙是否合格的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，因此我們需要在幾個(gè)方面加以重視，并做好相關(guān)的過(guò)程檢驗(yàn)工作，對(duì)各崗位的工作職責(zé)做好相關(guān)的管理工作。1控制好兩路漿料的使用比例。由于涉及熱封性能是否合格，這是關(guān)鍵的步驟，如果熱封層比例低，則熱封性能不合格，出現(xiàn)嚴(yán)重的生產(chǎn)事故，如果熱封層比例高，會(huì)出現(xiàn)物理指標(biāo)會(huì)降低，達(dá)不到工作生產(chǎn)的要求，同時(shí)還會(huì)出現(xiàn)外觀指標(biāo)的不合格，如出現(xiàn)漿塊、漿條，甚至?xí)氯鳚{箱的情況，因此雙路漿料的用料比例需要時(shí)刻注意。2控制好產(chǎn)品的定量。根據(jù)工藝要求嚴(yán)格控制好定量，以保證向客戶提供合格優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，如果定量不穩(wěn)定或定量偏低，一則可能出現(xiàn)物理指標(biāo)偏低，二則客戶在使用時(shí)會(huì)出現(xiàn)漏包、破包的現(xiàn)象，如果定量偏高，則出現(xiàn)濾水性能的下降，也會(huì)給客戶使用帶來(lái)不便。3控制好白水槽的水位，保證上漿壓力及脫水壓力的穩(wěn)定。此為重要的一步，如果出現(xiàn)水位不穩(wěn)定，則成型就有波動(dòng)，從而影響產(chǎn)品的勻度，使產(chǎn)品出現(xiàn)波浪紋或云狀，從而影響產(chǎn)品外觀，出現(xiàn)不合格產(chǎn)品。4配制、控制好化學(xué)助劑的使用情況。如分散劑、消泡劑、助留劑、助濾劑等，同時(shí)

簡(jiǎn)介：灌溉機(jī)井遙控項(xiàng)目建議書上海遠(yuǎn)恒信息技術(shù)有限公司中國(guó)移動(dòng)新疆分公司13809912627灌溉機(jī)井遠(yuǎn)程控制項(xiàng)目建議書上海遠(yuǎn)恒信息技術(shù)有限公司中國(guó)移動(dòng)新疆分公司2008年5月18日灌溉機(jī)井遙控項(xiàng)目建議書上海遠(yuǎn)恒信息技術(shù)有限公司中國(guó)移動(dòng)新疆分公司13809912627一、項(xiàng)目總論一、項(xiàng)目總論新疆是世界上離海洋最遠(yuǎn)的地區(qū)，總體來(lái)說(shuō)水資源嚴(yán)重缺乏，荒漠化特征明顯，因而發(fā)展節(jié)水灌溉技術(shù)是新疆發(fā)展農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的必然選擇。本項(xiàng)目有利于農(nóng)業(yè)信息技術(shù)及智能農(nóng)業(yè)的建設(shè)和示范。在現(xiàn)有灌溉農(nóng)業(yè)的基礎(chǔ)上，通過(guò)信息化平臺(tái)和智能化系統(tǒng)把節(jié)水灌溉和機(jī)井的遠(yuǎn)程控制技術(shù)相配套，可以實(shí)現(xiàn)大面積的自動(dòng)化灌溉控制。本項(xiàng)目區(qū)灌溉面積已達(dá)XXX萬(wàn)畝以上，用于灌溉的機(jī)井超過(guò)XXX眼，但控制方式多采用人工開(kāi)閉機(jī)井進(jìn)行灌溉；這種灌溉方式，費(fèi)時(shí)費(fèi)力、勞動(dòng)強(qiáng)度大、管理不科學(xué)、難以杜絕人情水、設(shè)備故障率也較高?；谥袊?guó)移動(dòng)無(wú)線通信GSMGPRS網(wǎng)絡(luò)的農(nóng)田灌溉機(jī)井遙控系統(tǒng)，由GSM機(jī)井控制器、計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)、GIS電子地圖和GSM通信接口組成，可實(shí)現(xiàn)一點(diǎn)到多點(diǎn)的遠(yuǎn)程無(wú)線雙向數(shù)據(jù)通信和控制。由上海遠(yuǎn)恒信息技術(shù)有限公司自主研發(fā)的GSM機(jī)井控制器可以實(shí)現(xiàn)機(jī)井運(yùn)行參數(shù)的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)與遠(yuǎn)程無(wú)線自動(dòng)控制灌溉等功能，具有投資少、設(shè)備一體化、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。本項(xiàng)目主要進(jìn)行1、基于中國(guó)移動(dòng)GSMGPRS無(wú)線通訊網(wǎng)的點(diǎn)對(duì)點(diǎn)數(shù)據(jù)采集和控制。2、基于互聯(lián)網(wǎng)和地理信息系統(tǒng)的機(jī)井集中監(jiān)視、控制和管理平臺(tái)。

簡(jiǎn)介：淺析鉆孔灌注樁工程施工過(guò)程中質(zhì)量控制摘要摘要鉆孔灌注樁是民用和工業(yè)建筑廣泛應(yīng)用的一種基礎(chǔ)形式，具有適應(yīng)性強(qiáng)、施工操作簡(jiǎn)單、設(shè)備投入不大等優(yōu)點(diǎn)。但是由于鉆孔灌注樁的施工大部分是在地面以下進(jìn)行，其施工過(guò)程無(wú)法直接觀察，成樁后也不能進(jìn)行直接開(kāi)挖驗(yàn)收，它又是最容易出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的一種基礎(chǔ)形式。如何在工程施工過(guò)程中，保證工程質(zhì)量成為首要問(wèn)題。目前，在樁基施工中，質(zhì)量控制能力較差，控制手段不力，造成質(zhì)量水平不穩(wěn)定，重大工程質(zhì)量事故時(shí)有發(fā)生，給國(guó)家、人民的財(cái)產(chǎn)帶來(lái)巨大損失。雖然灌注樁施工工藝正日益完善，但往往由于施工不當(dāng)，施工管理不規(guī)范，斷樁、堵管、夾泥、蜂窩、少灌等質(zhì)量問(wèn)題也時(shí)有發(fā)生。因此，運(yùn)用科學(xué)，實(shí)用的施工工藝和方法，加強(qiáng)過(guò)程質(zhì)量控制以確保工程質(zhì)量顯得極為重要。在實(shí)際施工過(guò)程中，施工技術(shù)人員只有了解灌注樁的基本工藝、施工方法、常見(jiàn)的質(zhì)量事故、事故處理方法，才能做到事前控制、事中控制及事后控制。從而保證灌注樁的施工質(zhì)量滿滿足設(shè)計(jì)及安全使用需要。關(guān)鍵詞關(guān)鍵詞鉆孔灌注樁質(zhì)量控制施工工藝淺析鉆孔灌注樁工程施工過(guò)程中質(zhì)量控制II目錄第1章緒論111課題研究的意義112研究現(xiàn)狀113課題研究的主要內(nèi)容2第2章鉆孔灌注樁施工工藝概述321鉆孔樁施工工藝流程和主要工序322具體施工過(guò)程3221施工準(zhǔn)備3222護(hù)筒埋設(shè)3223鉆機(jī)安裝3224泥漿的選用及制備6225成孔6226終孔6227清孔7228鋼筋籠制作與安裝7229水下混凝土的灌注8第3章鉆孔灌注樁質(zhì)量控制要點(diǎn)931施工機(jī)具的選擇932鉆進(jìn)過(guò)程控制1033清孔控制1034鋼筋籠制作1135水下混凝土的灌注控制11第4章常見(jiàn)質(zhì)量通病及處理措施1341縮頸1342鋼筋籠上浮1343樁底沉渣過(guò)多1444導(dǎo)管進(jìn)水1545斷樁15第5章工程案例分析1751工程地質(zhì)及施工特點(diǎn)17511工程地質(zhì)條件17

簡(jiǎn)介：池類構(gòu)筑物施工過(guò)程中模板的控制江蘇建科建設(shè)監(jiān)理有限公司卞國(guó)良摘要以常州市江邊污水處理廠二期、提標(biāo)改造工程新建細(xì)格柵及旋流沉砂池施工為例介紹了在池類構(gòu)筑物中模板的施工方法、工藝、技術(shù)要點(diǎn)及注意事項(xiàng)，可對(duì)類似的池類構(gòu)筑物施工提供科學(xué)可靠的施工技術(shù)和方案。關(guān)鍵詞圓形剪力墻，模板安裝要求定位精確，腳手架1、工程概況常州市江邊污水處理廠二期工程中，新建細(xì)格柵及旋流沉砂池1座，南向及北向尺寸約為17米26米，南面及北面均為直徑（內(nèi)徑）487米圓形池壁，墊層標(biāo)高為305米，東面及西面為方形池壁，墊層標(biāo)高為54米，墊層下為17米厚砂墊層，原地面標(biāo)高約為62米，開(kāi)挖深度約為3米。池體外形如下圖所示細(xì)格柵及旋流沉砂池底層平面布置圖2、工程難點(diǎn)、重點(diǎn)本工程為池類結(jié)構(gòu)，細(xì)格柵及旋流沉砂池部分池壁為圓形剪力墻，模板安裝要求定位精確，混凝土澆搗要求外光內(nèi)實(shí)，不得出現(xiàn)滲水現(xiàn)象。3、模板工程模板選擇輸水渠為柱下獨(dú)立基礎(chǔ)，基礎(chǔ)及獨(dú)立柱模板均采用18MM厚膠合板配制，且一次性使用，支撐材料采用501002000MM規(guī)格的木枋、Φ4835MM鋼管。輸水渠底板及墻板模板以及沉砂池采用18MM厚膠合板配制，支撐材料采用中間底板最外側(cè)墻板均在底板以上300MM處設(shè)3400鋼板止水帶，迎向迎水面。（鋼板止水帶搭接焊接要求飽滿防止出現(xiàn)因焊縫不飽滿而出現(xiàn)的滲漏）如下圖所示32沉砂池圓弧墻板橫楞采用5030的方鋼壁厚為3MM按圓弧定加工。加工時(shí)需要考慮模板及木方厚度以精確確定方鋼圓弧半徑。如下圖所示墻體Ф14對(duì)拉螺桿Ф48鋼管30503圓弧方管平放50100木方側(cè)放18模板圓池模板安裝立面圖33止水螺桿特殊加工，每根止水螺桿焊接3片止水片，既要滿足止水要

簡(jiǎn)介：質(zhì)監(jiān)部氣瓶間項(xiàng)目管道脫脂施工方案編制______審核______審核______編制單位技術(shù)部工藝室二〇14年12月29日行操作。5、脫脂施工中，脫脂人員認(rèn)真執(zhí)行工序交接，交接班和原始記錄制度。6、加強(qiáng)脫脂現(xiàn)場(chǎng)的管理工作，以免發(fā)生意外事故。7、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備有可用的淋浴和眼睛沖洗器具。8、溶劑嚴(yán)禁與強(qiáng)酸接觸，清洗過(guò)程結(jié)束后不能隨便排放，不可造成污染。9、本著誰(shuí)使用誰(shuí)負(fù)責(zé)的原則，剩余的溶劑必須及時(shí)回收。八、人力配備計(jì)劃八、人力配備計(jì)劃序號(hào)工種名稱人數(shù)備注1管道工1人2焊工1人可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整。3普工1人九、脫脂作業(yè)用品配備計(jì)劃九、脫脂作業(yè)用品配備計(jì)劃序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注一脫脂用品1氫氧化鈉千克3質(zhì)量濃度0512碳酸鈉千克55103硅酸鈉千克4342白綢布M254白濾紙張105水桶塑料25L個(gè)26水瓢塑料個(gè)17安全防護(hù)用品8長(zhǎng)袖橡膠手套雙29防風(fēng)眼鏡付212干粉滅火器只1以20KG水為標(biāo)準(zhǔn)體積計(jì)算加溶劑的數(shù)量（相關(guān)藥品由質(zhì)監(jiān)部提供）氫氧化鈉02KG碳酸鈉2KG硅酸鈉08KG

簡(jiǎn)介：芻議水利水電工程全過(guò)程造價(jià)控制對(duì)增加水電效益的思考芻議水利水電工程全過(guò)程造價(jià)控制對(duì)增加水電效益的思考摘要文章從水利水電工程的決策階段、設(shè)計(jì)階段、招投標(biāo)階段、施工階段、竣工階段等方面詳細(xì)介紹了水電工程的造價(jià)控制，說(shuō)明對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行全過(guò)程的造價(jià)控制是提高水電效益的途徑之一。關(guān)鍵詞水利水電；造價(jià)控制；水電效益；限額設(shè)計(jì)；優(yōu)化設(shè)計(jì)；ABSTRACTTHEARTICLEFROMTHEWATERCONSERVANCYHYOWERPROJECTSTHEDECISIONSTAGETHEDESIGNPHASETHEBIDDINGPHASECONSTRUCTIONSTAGESUCHASTHECOMPLETIONPHASEWASINTRODUCEDINDETAILINTERMSOFHYOWERPROJECTCOSTCONTROLOFTHATPROJECTTOTHEWHOLEPROCESSOFCOSTCONTROLISONEOFTHEWAYSTOIMPROVEWATERELECTRICITYBENEFITKEYWDSWATERCONSERVANCYHYOWERCOSTCONTROLWATERELECTRICITYBENEFITQUOTADESIGNOPTIMIZATIONDESIGN探詢影響投資的原因，找尋造價(jià)控制的方法是振興水電市場(chǎng)的途徑之一。而要作好工程的造價(jià)控制，就必須把造價(jià)控制貫穿于工程建設(shè)全過(guò)程，即對(duì)項(xiàng)目的投資決策階段、設(shè)計(jì)階段、招投標(biāo)階段、施工階段和竣工階段等各階段的投資控制在批準(zhǔn)的投資限額之內(nèi)，隨時(shí)糾正發(fā)生的偏差，保證項(xiàng)目投資管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，制項(xiàng)目投資的關(guān)鍵就在于設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)費(fèi)雖然只占水電站工程全壽命費(fèi)用的1％。但這1％的設(shè)計(jì)費(fèi)用決定了以后的費(fèi)用，可見(jiàn)設(shè)計(jì)質(zhì)量對(duì)項(xiàng)目建設(shè)的投資控制的重要性。在初步設(shè)計(jì)階段，造價(jià)控制內(nèi)容要做到21對(duì)可行性研究階段確定的各個(gè)方案進(jìn)一步的優(yōu)化設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)人員應(yīng)做好限額設(shè)計(jì)，即初步設(shè)計(jì)概算限制在可行性研究投資估算范圍內(nèi)。要避免設(shè)計(jì)人員出于自身考慮，設(shè)計(jì)過(guò)于保守，選擇的設(shè)計(jì)參數(shù)往往偏大，使得工程造價(jià)經(jīng)濟(jì)性偏低。避免限額設(shè)計(jì)流于形式，并未真正的發(fā)揮作用。22設(shè)計(jì)人員應(yīng)對(duì)工程項(xiàng)目盡量細(xì)化，以便造價(jià)工程師能確定合理的造價(jià)。避免因設(shè)計(jì)人員的項(xiàng)目過(guò)粗，使得造價(jià)工程師在編制相應(yīng)部分的投資時(shí)只能按指標(biāo)的形式計(jì)列，造成概算準(zhǔn)確性降低。23造價(jià)工程師應(yīng)確定合理的材料預(yù)算價(jià)格和設(shè)備價(jià)格。過(guò)去為節(jié)省工作量，往往造價(jià)工程師未能對(duì)材料、設(shè)備進(jìn)行市場(chǎng)調(diào)查和研究，只是根據(jù)信息價(jià)格和設(shè)備行業(yè)參考價(jià)編制概算，使得有些價(jià)格存在偏高或偏低的情況；從而使得設(shè)計(jì)概算與實(shí)際存在一定的距離。24造價(jià)工程師與施工設(shè)計(jì)人員應(yīng)對(duì)單項(xiàng)工程的施工措施進(jìn)行比選，使工程單價(jià)的合理性和經(jīng)濟(jì)性相協(xié)調(diào)。合理的利用棄碴，降低工程造價(jià)。

簡(jiǎn)介：檢測(cè)過(guò)程控制程序檢測(cè)過(guò)程控制程序1目的目的對(duì)檢測(cè)實(shí)施過(guò)程進(jìn)行策劃，確定檢測(cè)過(guò)程的順序和相互關(guān)系，確保過(guò)程受控、有效。提供滿足有關(guān)法規(guī)技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，讓客戶滿意的檢測(cè)服務(wù)。2適應(yīng)范圍適應(yīng)范圍適用于無(wú)損檢測(cè)方法、檢測(cè)設(shè)備儀器、檢測(cè)工藝文件、檢測(cè)人員、檢測(cè)所用材料、檢測(cè)記錄、監(jiān)督檢查、檢測(cè)報(bào)告等方面的控制。3職責(zé)職責(zé)31質(zhì)量技術(shù)環(huán)保辦公室為檢測(cè)過(guò)程控制的主管部門。質(zhì)量技術(shù)環(huán)保辦公室為檢測(cè)過(guò)程控制的主管部門。32檢測(cè)室實(shí)施檢測(cè)。檢測(cè)室實(shí)施檢測(cè)。33綜合辦公室負(fù)責(zé)綜合辦公室負(fù)責(zé)34技術(shù)負(fù)責(zé)人審批工藝文件。質(zhì)量負(fù)責(zé)人對(duì)檢測(cè)過(guò)程檢查督導(dǎo)。技術(shù)負(fù)責(zé)人審批工藝文件。質(zhì)量負(fù)責(zé)人對(duì)檢測(cè)過(guò)程檢查督導(dǎo)。4控制內(nèi)容控制內(nèi)容41一般要求一般要求411監(jiān)測(cè)項(xiàng)目須經(jīng)過(guò)合同評(píng)審。檢測(cè)任務(wù)由綜合辦下達(dá)安排給檢測(cè)室。412檢測(cè)室檢查責(zé)任師須清楚檢測(cè)合同內(nèi)容，充分理解用戶的意見(jiàn)和要求。42檢測(cè)人員要求421檢測(cè)人員須取得檢測(cè)項(xiàng)目的資格證書，射線檢測(cè)人員還需要取得放射工作人員證。422具有一定的檢測(cè)經(jīng)驗(yàn)，有獨(dú)立操作的能力，并且熟練操作檢測(cè)設(shè)備和熟悉野外檢測(cè)方法。423得到并讀懂專項(xiàng)檢測(cè)工藝卡，對(duì)檢測(cè)的內(nèi)容和要求明確了解。43檢測(cè)設(shè)備儀器及器材431設(shè)備儀器經(jīng)校驗(yàn)，讀數(shù)準(zhǔn)確可靠。檢測(cè)設(shè)備儀器須在檢定校準(zhǔn)合格有效期內(nèi)，并貼檢定校準(zhǔn)合格標(biāo)識(shí)。432檢測(cè)前檢測(cè)人員對(duì)檢測(cè)設(shè)備儀器進(jìn)行檢測(cè)。433檢測(cè)設(shè)備儀器性能符合工藝要求運(yùn)行正常。434檢測(cè)所用膠片、磁懸液、滲透探傷劑等材料符合工藝要求。435暗室滿足底片沖洗要求，并配備晾干室和烘干箱。檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)應(yīng)該有對(duì)檢驗(yàn)檢測(cè)過(guò)程和結(jié)果實(shí)施監(jiān)督的程序，以保證檢驗(yàn)檢測(cè)工作的質(zhì)量。檢測(cè)過(guò)程應(yīng)接受甲方、監(jiān)理、技術(shù)監(jiān)督部門的監(jiān)督。并且可以包括下列內(nèi)容（一）定期監(jiān)督、考核檢驗(yàn)檢測(cè)人員的工作能力和質(zhì)量；注對(duì)檢驗(yàn)檢測(cè)人員的監(jiān)督、考核應(yīng)該包括在檢驗(yàn)檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行的監(jiān)督和考核。這種監(jiān)督、考核每年都應(yīng)該進(jìn)行，每個(gè)從事檢驗(yàn)檢測(cè)的人員五年內(nèi)至少需經(jīng)歷一次。（二）定期評(píng)審檢驗(yàn)檢測(cè)細(xì)則、檢驗(yàn)檢測(cè)方案、儀器設(shè)備操作規(guī)程等作業(yè)指導(dǎo)文件；（三）定期評(píng)審已發(fā)出的檢驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告證書及其相關(guān)性；注評(píng)審包括同一特種設(shè)備不同時(shí)期的檢驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告證書。（四）采用統(tǒng)計(jì)技術(shù)的內(nèi)部質(zhì)量控制圖；（五）參加檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)間的比對(duì)或者能力驗(yàn)證計(jì)劃；（六）利用相同或者不同方法進(jìn)行重復(fù)檢驗(yàn)檢測(cè)；（七）對(duì)檢驗(yàn)檢測(cè)樣品或者存留樣品進(jìn)行再檢測(cè)；（八）分析一個(gè)檢驗(yàn)檢測(cè)對(duì)象不同特性結(jié)果的相關(guān)性。5相關(guān)文件相關(guān)文件6質(zhì)量質(zhì)量技術(shù)記錄技術(shù)記錄