簡介:水電路橋內(nèi)部講座,隧道施工通風(fēng),主講張立坤,,,課程基本情況,課程名稱隧道施工通風(fēng)課時1小時授課對象主要針對隧道或地下工程管理人員課程的地位、作用及任務(wù)本課程是隧道施工安全管理的核心任務(wù)之一。我們可以通過本課程的學(xué)習(xí),掌握隧道施工通風(fēng)管理的基本理論和方法,包括施工通風(fēng)設(shè)計,施工通風(fēng)的實施,施工通風(fēng)的注意事項等,具有從事一般性隧道施工通風(fēng)管理工作的能力。參考教材隧道施工高瓦斯防治指南,張立坤,馬福民,高峰,人民交通出版社,第1版,,本課程基本內(nèi)容了解隧道施工通風(fēng)的基礎(chǔ)知識;掌握施工通風(fēng)的設(shè)計內(nèi)容和計算;掌握施工通風(fēng)的實施要點,解決實際問題;熟悉施工通風(fēng)的相關(guān)規(guī)定;施工通風(fēng)應(yīng)用實例。,第一課隧道施工通風(fēng)的基礎(chǔ)知識,一、隧道通風(fēng)的原因和目的,二、隧道施工通風(fēng)的方式方法,三、通風(fēng)設(shè)施,四、通風(fēng)網(wǎng)路,五、通風(fēng)法處理瓦斯超標(biāo),一、隧道通風(fēng)的原因和目的,1、原因有四,2、目的有四,,RETURN,1)、供給氧氣;,2)、稀釋污濁氣體和固體顆粒濃度;,3)、調(diào)節(jié)溫度、濕度;,4)、改善作業(yè)環(huán)境。,二、通風(fēng)的方式方法,1、通風(fēng)方式,2)、根據(jù)供風(fēng)范圍分全風(fēng)壓通風(fēng)和局部通風(fēng);,1)、根據(jù)風(fēng)井的布置分中央式、對角式、混合式;,3)、根據(jù)風(fēng)流通過的路徑分巷道式、斜井式和豎井式。,2、通風(fēng)方法,自然通風(fēng),RETURN,煤礦安全規(guī)程不允許;,公路隧道施工技術(shù)規(guī)范獨頭掘進150米;,目前沒有可靠的計算容許長度。,機械通風(fēng)目前常用三種。,RETURN,抽出式,,抽出式通風(fēng)特點,無需設(shè)置風(fēng)門;,便于運輸、行人;,易于通風(fēng)管理;,安全性差;,通風(fēng)距離短。,RETURN,壓入式,,,壓入式通風(fēng)特點,風(fēng)流直接清洗工作面;,安全性好;,阻力?。?通風(fēng)距離長;,初期投入少;,易漏風(fēng);,管理困難;,污染環(huán)境;,排煙時間長。,RETURN,混合式,,,,混合式通風(fēng)特點,通風(fēng)能力強,效果佳;,作業(yè)環(huán)境好;,設(shè)備多,管理困難。,對于含有瓦斯隧道通風(fēng)方法,★特別是高瓦斯隧道只能采用壓入式通風(fēng)。,三、通風(fēng)設(shè)施,主要設(shè)施,風(fēng)筒;,風(fēng)機;,局扇。,附屬設(shè)施,電線電纜;,插座;,開關(guān),高瓦斯隧道對通風(fēng)設(shè)施要求,(1)、導(dǎo)風(fēng)筒具有阻燃、抗靜電、風(fēng)阻小、漏風(fēng)率低、強度高特點;(2)、壓入式風(fēng)筒口到工作面的距離不大于15米,并保證工作面有足夠的風(fēng)量;(3)、風(fēng)筒規(guī)格一致,環(huán)環(huán)必掛,逢漏必補;(4)、通風(fēng)機應(yīng)采用三專(專用變壓器、專用開關(guān)、專用線路)供電;,高瓦斯隧道對通風(fēng)設(shè)施要求,(5)、嚴禁使用三臺及以上風(fēng)機同時向一個工作面供風(fēng),也不得使用一臺風(fēng)機同時向兩個及以上作業(yè)面供風(fēng);主要通風(fēng)機必須裝置兩套同等能力的通風(fēng)機和電動機,一套作為備用;(6)、供風(fēng)點必須實行風(fēng)電閉鎖,保證停風(fēng)后電源切斷;(7)、新安裝的主要通風(fēng)機在投入使用前,必須進行一次通風(fēng)機性能測定和試運轉(zhuǎn)工作,各項指標(biāo)達到要求方可投入使用,以后每5年至少進行一次性能測定;(8)、所有洞內(nèi)設(shè)備設(shè)施必須采用防爆式或經(jīng)過防爆改裝。,(1)、通風(fēng)機的技術(shù)管理通風(fēng)機的技術(shù)管理除了滿足本節(jié)所敘述的對設(shè)備的要求外,還應(yīng)該加強對風(fēng)機的檢查和維修,嚴格執(zhí)行通風(fēng)機的安裝、開停等管理制度,保證通風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)。,通風(fēng)技術(shù)管理,(2)、導(dǎo)風(fēng)筒的技術(shù)管理導(dǎo)風(fēng)筒的技術(shù)管理主要從減少漏風(fēng)和降低風(fēng)筒阻力兩方面加強管理。減少漏風(fēng)可以通過減小接頭數(shù)、改進接頭方法、減少針眼漏風(fēng)、防止破口漏風(fēng)等措施實現(xiàn)。要實現(xiàn)降低風(fēng)筒阻力要求風(fēng)筒吊環(huán)逢環(huán)必掛,缺環(huán)必補;拐彎處應(yīng)使用圓緩硬質(zhì)彎頭;風(fēng)筒避免積水等。,風(fēng)流按照生產(chǎn)要求在巷道內(nèi)流動時,風(fēng)流分支、匯合的結(jié)構(gòu)形式,叫通風(fēng)網(wǎng)路。,四、通風(fēng)網(wǎng)路,類型有三種串聯(lián)網(wǎng)路、并聯(lián)網(wǎng)路和角聯(lián)網(wǎng)路。,并聯(lián)通風(fēng)網(wǎng)路,,通過隧道通風(fēng),達到吹散瓦斯,降低空氣中瓦斯?jié)舛?防止瓦斯事故發(fā)生的目的。,五、通風(fēng)法處理瓦斯超標(biāo),類型有七種,風(fēng)障引導(dǎo)法;,風(fēng)筒導(dǎo)排風(fēng)流法;,風(fēng)壓調(diào)節(jié)法;,調(diào)整通風(fēng)方式法;,風(fēng)簡分支排放法;,加大風(fēng)量法;,改變通風(fēng)方式。,各種處理方法實用部位,,第二課施工通風(fēng)設(shè)計,一、設(shè)計的原則和依據(jù),二、確定通風(fēng)方式方法,三、通風(fēng)量計算,四、風(fēng)壓計算,五、測風(fēng)站設(shè)置,六、選擇通風(fēng)設(shè)施,原則,一、原則和依據(jù),安全第一,預(yù)防為主的原則;,經(jīng)濟適用原則。,依據(jù),法定;,約定。,開挖的方式、方法;,二、確定通風(fēng)方式方法,運輸?shù)姆绞健⒎椒ǎ?可利用的坑道;,機車尾氣影響部位和范圍;,設(shè)備條件。,煤礦礦井風(fēng)量計算方法(MT/T6341996)八種,三、計算通風(fēng)量,1、按隧道內(nèi)同時工作最多人數(shù)計算風(fēng)量。以每人每分鐘供給新鮮空氣量3M3,計算公式Q≥3NM3/MIN(51)式中Q計算風(fēng)量M3/MIN;N隧道內(nèi)同時工作最多人數(shù)。實際應(yīng)用中應(yīng)考慮空氣備用系數(shù),一般按25考慮,公式51可以修改為Q≥3M3/MINNF(52)式中F空氣儲備系數(shù)取125。,2、按隧道內(nèi)同時放炮使用的最多炸藥量計算風(fēng)量。按每公斤炸藥爆破后稀釋炮煙所需的新鮮風(fēng)量為500M3計算,計算公式如下(53)式中A工作面一次爆破所用的最大炸藥量,KG;T爆破后稀釋炮煙的通風(fēng)時間,MIN,一般取20~30MIN。,,3、按隧道內(nèi)同時各工作面瓦斯涌出量計算風(fēng)量。計算公式為Q≥Σ100QIKIF(54)式中Q、F同公式(52);QI第I個工作面瓦斯平均絕對涌出量,M3/MIN??筛鶕?jù)該工作面的煤層埋藏條件、地質(zhì)條件、開采方法、瓦斯含量、瓦斯來源等因素進行計算??砂礂l件相似的工作面推算;KI第I個工作面因瓦斯涌出不均勻的備用風(fēng)量系數(shù),它是該工作面瓦斯絕對涌出量的最大值與平均值之比(通常機械開挖可選取1216;爆破開挖取1420)。,,4、按瓦斯隧道所需的風(fēng)速最小風(fēng)速取025M/S,最大風(fēng)速取6M/S計算風(fēng)量。公式表示為606S≥Q≥60025S(55)式中Q同公式(52);S工作面的凈斷面積,M2。,,5、按爆破后稀釋CO至許可最高濃度計算。公式表示為56式中Q同公式(52);QCOCO實測濃度;QCO容許濃度,PPM,取150;P0標(biāo)準大氣壓,取101325;P隧道實測氣壓;T0標(biāo)準氣溫,取273;T實測氣溫。,,,6、按壓入式通風(fēng)30分鐘內(nèi)將齊頭工作面爆破產(chǎn)生的有害氣體濃度稀釋到允許濃度計算。公式同(56)。,7、按稀釋內(nèi)燃機排放廢氣中有害氣體濃度至許可濃度計算。公式表示為Q≥45W(57)式中Q同公式(52);45最小供風(fēng)量,M3/MIN;W內(nèi)燃機功率,KW。,,8、根據(jù)開挖形式取不同風(fēng)速,計算風(fēng)量。計算公式同(55)。全斷面開挖時,風(fēng)速取015M/S,導(dǎo)洞內(nèi)風(fēng)速取025M/S,上限為6M/S。,RETURN,按八種計算方法中的最大者作為設(shè)計風(fēng)量,同時考慮漏風(fēng)影響系數(shù)和通風(fēng)阻力計算出通風(fēng)量,作為選擇風(fēng)機性能的依據(jù)。漏風(fēng)影響系數(shù)可以參照類似的地質(zhì)條件和擬選用的風(fēng)管材料根據(jù)經(jīng)驗選??;通風(fēng)阻力要考慮風(fēng)管長度、風(fēng)管摩阻系數(shù)、坑壁阻力、對流風(fēng)的影響。,從理論上講,系統(tǒng)需供風(fēng)壓最小能克服通風(fēng)阻力,所以計算出通風(fēng)阻力就可知系統(tǒng)風(fēng)壓。系統(tǒng)阻力包括摩擦阻力、局部阻力和正面阻力,局部阻力和正面阻力一般都取摩擦阻力的0102。因此,只需要計算出摩擦阻力就可以了。,四、風(fēng)壓計算,RETURN,管道摩擦阻力其中H摩管道摩擦阻力,PAΞ管道固有阻力系數(shù)Λ管道摩阻系數(shù),查產(chǎn)品說明書得;Ρ氣體密度,KG/M3空氣20℃取12L供風(fēng)距離,M;D風(fēng)管直徑,M;V平均風(fēng)速,M/S。QM通風(fēng)管進口風(fēng)量,M3/S;Q0通風(fēng)管出口風(fēng)量,M3/S。,1、測風(fēng)站設(shè)置在平直的巷道中,其前后各10米范圍內(nèi)不得有障礙物和拐彎等局部阻力;,五、測風(fēng)站的設(shè)置,2、若測風(fēng)站位于巷道斷面不規(guī)整處,其四壁應(yīng)用木板或其他材料襯壁呈固定形狀,長度不得小于4米;,3、測風(fēng)站內(nèi)應(yīng)懸掛測風(fēng)記錄板,記錄板上記明測風(fēng)站的斷面積、平均風(fēng)速、風(fēng)量、空氣溫度、大氣壓力、瓦斯和二氧化碳濃度、測定日期以及測定人等項目。,根據(jù)計算的供風(fēng)量選擇通風(fēng)機的功率,同時考慮空氣流動性能、效率、節(jié)省能量、噪音、結(jié)構(gòu)、方便安裝等因素;并且在橫通道、轉(zhuǎn)角加寬段等部位增加相應(yīng)數(shù)量的局部風(fēng)扇。根據(jù)計算的系統(tǒng)所需風(fēng)壓選用風(fēng)管,同時考慮風(fēng)管的抗拉強度、伸長率、接頭方式、方便安裝使用、重量、徑向變形等多種因素。,六、選擇通風(fēng)設(shè)施,風(fēng)機型號的選擇按以下三個條件選定①通風(fēng)機產(chǎn)生的風(fēng)量不能小于理論計算風(fēng)量;②通風(fēng)機直徑不能與選取通風(fēng)管直徑相差太大;③風(fēng)機全壓值≥管道總阻力(工作風(fēng)壓)。,第三節(jié)實施通風(fēng),一、通風(fēng)的準備,TO,二、調(diào)試、試運行,三、實施通風(fēng),四、通風(fēng)管理,一、通風(fēng)的準備,1、成立施工通風(fēng)組織機構(gòu)。組織機構(gòu)由管理層領(lǐng)導(dǎo)主抓,保證技術(shù)、安全、物資、財務(wù)、協(xié)調(diào)等支持,使通風(fēng)順利實施。,RETURN,2、培訓(xùn)。通風(fēng)工、供配電電工、通風(fēng)檢測工、風(fēng)機司機等必須通過培訓(xùn),技能考核合格,持證方可上崗。,3、布設(shè)通風(fēng)設(shè)施。通風(fēng)設(shè)施布置要根據(jù)其作用、通風(fēng)方法、供電方式等選擇布設(shè),同時要考慮方便施工運輸、開挖、爆破等作業(yè)。,二、調(diào)試、試運行,1、電路檢查。對配電室、接地線、電鍵接觸、漏電保護、警示物等滿足施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ462005)。,RETURN,2、通電調(diào)試、試運行。連通電源,檢測風(fēng)機出風(fēng)口風(fēng)速、風(fēng)壓是否達到設(shè)計標(biāo)準要求;調(diào)換風(fēng)速檔位,每個檔位都分別測風(fēng)。若測定的的結(jié)果不滿足設(shè)計要求,首先檢查電源功率是否滿足、電壓是否穩(wěn)定、電阻是否過大等電源因素而采取調(diào)整措施;其次檢查風(fēng)機是否有損傷或非正常的故障(廠商專業(yè)技術(shù)人員實施檢查),從而采取維修、更換等措施。直至測風(fēng)合格,才可以正式實施通風(fēng)。,三、實施通風(fēng),1、供風(fēng);,2、通風(fēng)測試;,3、計算漏風(fēng)量;,4、調(diào)整;,5、維護。,試運行合格,風(fēng)機與風(fēng)筒連接就緒,連通電源,對預(yù)供風(fēng)面供風(fēng),根據(jù)作業(yè)人員多少、內(nèi)燃機工作數(shù)量、爆破量等作業(yè),以及隧道貫通前\貫通后的風(fēng)量需要來調(diào)解風(fēng)速檔位,使供風(fēng)滿足不同成都的作業(yè)要求。,1、供風(fēng)。,2、通風(fēng)測試風(fēng)速、壓力、溫濕度。,RETURN,1)、風(fēng)速測量,風(fēng)表/綜合監(jiān)控系統(tǒng)。,中風(fēng)速風(fēng)表,每周一次,距掌子面20米回風(fēng)流處。,測法是人背向巷道壁,伸直持風(fēng)表的手臂,與風(fēng)流方向垂直,并使風(fēng)表的背面正對風(fēng)流方向,均勻移動風(fēng)表1MIN即關(guān)閉開關(guān),讀取讀數(shù),據(jù)讀數(shù)值查所用風(fēng)表的校正曲線,得出真風(fēng)速值。每斷面至少測2次,誤差不得大于5。,RETURN,2)、壓力測量,壓力測量的方法有測量絕對靜壓、測量相對靜壓和測量相對全壓等。通過壓力測量可以測算空氣的熱力狀態(tài)和通風(fēng)阻力。,測量空氣絕對靜壓的儀器有水銀氣壓計、空盒氣壓計和精密氣壓計三種??蘸袣鈮河嫵S糜跍y算空氣的濕度、密度等;精密氣壓計常用于測量通風(fēng)阻力。測量相對靜壓、相對全壓的儀器由皮托管、膠皮管和壓差計組成,常用于通風(fēng)機風(fēng)硐內(nèi)的靜壓和全壓。,RETURN,3)、溫度與濕度的測量,溫度與濕度的測量,通常采用干濕球溫度計。采掘工作面和機電硐室空氣溫度的測定時間一般在8001600的時間內(nèi)進行。,RETURN,3、計算漏風(fēng)和風(fēng)量,RETURN,根據(jù)以上測量和計算結(jié)果,決定是否采取降阻、防漏等調(diào)整措施。,RETURN,4、降阻、防漏調(diào)整,(1)、以長代短。風(fēng)管節(jié)長加長,減少接頭數(shù)量,即減少漏風(fēng)量。(2)、以大代小。在凈空允許的條件下,盡量采用大直徑風(fēng)管。(3)、截彎取直。風(fēng)管安裝前,先按5M間距埋設(shè)吊掛錨桿,并在桿上標(biāo)出吊線位置,再將Φ8MM盤條吊掛線拉直拉緊并焊固在錨桿上,爾后在吊掛線上掛風(fēng)管。這樣可使風(fēng)管安裝到達平、直、穩(wěn)、緊,不彎曲、無褶皺,減少通風(fēng)阻力。,RETURN,5、風(fēng)機維護,風(fēng)機應(yīng)有專人看守,并記錄電機的工作電流和電壓及U型管壓力。U型管安裝在風(fēng)機出口的10~20M處,U型壓力管可粗略了解風(fēng)機的工作壓力,以免造成風(fēng)阻過載而燒毀電機。如果由通風(fēng)專業(yè)人員管理,可參考“利用性能曲線監(jiān)測通風(fēng)管路故障”(風(fēng)機技術(shù)19946),能準確知道風(fēng)機的工作點。,四、通風(fēng)管理,RETURN,1、成立隧道通風(fēng)組,建立通風(fēng)檢測制度,集中對隧道進行通風(fēng)。,2、由專業(yè)人員進行現(xiàn)場施工通風(fēng)管理和實施,風(fēng)管安裝必須平、直、順,通風(fēng)管路轉(zhuǎn)彎處安裝剛性彎頭,并且彎度平緩,避免轉(zhuǎn)銳角彎,并加強日常維護和管理。通風(fēng)系統(tǒng)或設(shè)施等出現(xiàn)異常時必須組織修復(fù),盡快恢復(fù)正常通風(fēng)。,3、配有專業(yè)技術(shù)人員對現(xiàn)場通風(fēng)效果和瓦斯涌出狀況進行檢測,根據(jù)檢測結(jié)果及時進行階段調(diào)整,必須保證洞內(nèi)瓦斯不超限。,RETURN,4、保證有可靠和備用電源,嚴禁隨意停開風(fēng)機,嚴禁2臺風(fēng)機同時停運,由于特殊原因風(fēng)機停運,則要立即撤人,斷電。,5、因停電,通風(fēng)機械設(shè)備故障等因素造成的通風(fēng)系統(tǒng)停止運行,在恢復(fù)正常通風(fēng)后,隧道上部、坍塌洞穴、避車洞等通風(fēng)不良天然氣易聚集的地點,瓦斯?jié)舛炔坏贸^2,當(dāng)檢查超出此濃度時,應(yīng)停止施工,撤出人員,切斷電流,停止電動機運轉(zhuǎn)或開啟電器開關(guān),待局部充分通風(fēng)后檢測瓦斯?jié)舛鹊鸵?guī)定允許濃度時方可施工。,6、風(fēng)機必須配有專業(yè)風(fēng)機司機負責(zé)操作,并作好運轉(zhuǎn)記錄,上崗前必須進行專業(yè)培訓(xùn),培訓(xùn)合格方可上崗。,RETURN,7、因工序銜接,施工組織等臨時停工的施工地點不得停風(fēng),不得在停風(fēng)或瓦斯?jié)舛瘸薜膮^(qū)域進行機械施工作業(yè)。,8、發(fā)生瓦斯涌出,噴出的異常狀況時,必須及時采取措施,首先考慮杜絕一切可能產(chǎn)生的火源,斷電,通風(fēng),同時盡快撤出人員,對隧道進行戒嚴,進一步研究考慮采取抽排瓦斯的安全措施。,9、通風(fēng)機的安裝與使用應(yīng)符合下列規(guī)定(1)、主風(fēng)機安裝應(yīng)符合通風(fēng)設(shè)計要求。洞內(nèi)輔助風(fēng)機應(yīng)安裝在新鮮風(fēng)流中;(2)、通風(fēng)機應(yīng)裝有保險裝置,當(dāng)發(fā)生故障時能自動停機;(3)、通風(fēng)機應(yīng)有適當(dāng)?shù)膫溆昧浚藶橛嬎隳芰Φ?0;(4)、主風(fēng)機應(yīng)保持經(jīng)常運轉(zhuǎn),如需間歇時,因停止供風(fēng)而受影響的工作面必須停止工作。,第四課通風(fēng)的相關(guān)規(guī)定,二、鐵路隧道行業(yè)標(biāo)準,RETURN,三、煤礦行業(yè)標(biāo)準,一、公路隧道行業(yè)標(biāo)準,一、公路隧道行業(yè)標(biāo)準,RETURN,公路隧道施工技術(shù)規(guī)范JTGF602009,(1)、編制全隧道和各工區(qū)的施工通風(fēng)設(shè)計文件,并考慮工區(qū)貫通后的風(fēng)流調(diào)整和防爆要求。(2)、應(yīng)建立瓦斯通風(fēng)、監(jiān)控、檢測的組織機構(gòu),系統(tǒng)地測定瓦斯?jié)舛?、風(fēng)量風(fēng)速及氣象等參數(shù)。(3)、高瓦斯工區(qū)的施工通風(fēng)宜采用巷道式。瓦斯隧道各掘進工作面必須獨立通風(fēng),嚴禁任何兩個工作面之間串聯(lián)通風(fēng)。,RETURN,(4)、按瓦斯絕對涌出量計算的通風(fēng),應(yīng)將洞內(nèi)各處的瓦斯?jié)舛认♂尩?5以下;巷道式通風(fēng)的回風(fēng)道內(nèi)瓦斯?jié)舛葢?yīng)小于075。(5)、防止瓦斯聚積的風(fēng)速不宜小于1M/S。對瓦斯易聚積處應(yīng)實施局部通風(fēng)。(6)、施工期間應(yīng)連續(xù)通風(fēng)。因故障原因停風(fēng)時,必須撤出人員、切斷電源?;謴?fù)通風(fēng)前,必須檢測瓦斯?jié)舛?,符合?guī)定后才可啟動機器。(7)、瓦斯工區(qū)的通風(fēng)機應(yīng)設(shè)兩路電源,電源的切換應(yīng)在15MIN內(nèi)完成,保證風(fēng)機正常運轉(zhuǎn);必須有一套同等性能備用通風(fēng)機,并保持良好的使用狀態(tài)。(8)、應(yīng)采用抗靜電、阻燃的風(fēng)管。,二、鐵路隧道行業(yè)標(biāo)準,RETURN,鐵路瓦斯隧道技術(shù)規(guī)范TB101202002,(1)、一般規(guī)定1、瓦斯隧道的施工組織設(shè)計中,應(yīng)編制全隧道和各工區(qū)的施工通風(fēng)設(shè)計,并考慮各工區(qū)貫通后的風(fēng)流調(diào)整和防爆要求。2、瓦斯隧道施工期間,應(yīng)建立瓦斯通風(fēng)監(jiān)控、檢測的組織系統(tǒng),測定氣象參數(shù)、瓦斯?jié)舛?、風(fēng)速、風(fēng)量等參數(shù)。低瓦斯工區(qū)可用便攜式瓦檢儀,高瓦斯工區(qū)和瓦斯突出工區(qū)除便攜式瓦檢儀外,尚應(yīng)配置高濃度瓦檢儀和瓦斯自動檢測報警斷電裝置并配備救護隊。瓦斯自動檢測報警斷電裝置的安設(shè)應(yīng)符合附錄B的要求。,RETURN,(2)、通風(fēng)系統(tǒng)1、非瓦斯工區(qū)的施工通風(fēng)方式宜采用壓入式或混合式。低瓦斯工區(qū)的施工通風(fēng)方式應(yīng)采用壓入式,也可采用巷道式。2、高瓦斯工區(qū)和瓦斯突出工區(qū),施工通風(fēng)方式宜采用巷道式。3、瓦斯隧道各工區(qū)在貫通前,應(yīng)做好風(fēng)流調(diào)整的準備工作。貫通后,必須調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng),防止瓦斯超限,待通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)流穩(wěn)定后,方可恢復(fù)工作。4、瓦斯隧道各開挖工作面必須采用獨立通風(fēng),嚴禁任何兩個工作面之間串聯(lián)通風(fēng)。5、瓦斯隧道需要的風(fēng)量,必須按照爆破排煙、同時工作的最多人數(shù)以及瓦斯絕對涌出量分別計算,并按允許風(fēng)速進行檢驗,采用其中的最大值。獨頭坑道瓦斯涌出量計算可按附錄L規(guī)定進行。,RETURN,6、按瓦斯絕對涌出量計算風(fēng)量時,對于低瓦斯工區(qū),應(yīng)將洞內(nèi)各處的瓦斯?jié)舛认♂尩?5%以下;對于高瓦斯工區(qū)和瓦斯突出工區(qū),其長度較大的獨頭坑道,應(yīng)將開挖工作面風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛认♂尩?5%以下;平行導(dǎo)坑僅作巷道式通風(fēng)的回風(fēng)道時,其瓦斯?jié)舛葢?yīng)小于075。7、瓦斯隧道施工中防止瓦斯積聚的風(fēng)速不宜小于1M/S。8、瓦斯隧道施工中,對瓦斯易于積聚的空間和襯砌模板臺車附近區(qū)域,可采用空氣引射器、氣動風(fēng)機等設(shè)備,實施局部通風(fēng)的方法,消除瓦斯積聚。,RETURN,9、瓦斯隧道在施工期間,應(yīng)實施連續(xù)通風(fēng)。因檢修、停電等原因停風(fēng)時,必須撤出人員,切斷電源?;謴?fù)通風(fēng)前,必須檢查瓦斯?jié)舛?。?dāng)停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛炔怀^1,并在壓入式局部通風(fēng)機及其開關(guān)地點附近L0M以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛染怀^05%時,方可人工開動局部通風(fēng)機。當(dāng)停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^1%時,必須制定排除瓦斯的安全措施?;仫L(fēng)系統(tǒng)內(nèi)還必須停電撤人。只有經(jīng)檢查證實停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛炔怀^1%時,方可人工恢復(fù)局部通風(fēng)機供風(fēng)的坑道中一切電氣設(shè)備的供電。10、采用平行導(dǎo)坑作回風(fēng)道時,除用作回風(fēng)的橫通道外,其他不用的橫通道應(yīng)及時封閉。留作運輸用的橫通道應(yīng)設(shè)兩道風(fēng)門,防止風(fēng)流短路。,RETURN,(3)、通風(fēng)設(shè)備1、壓入式通風(fēng)機必須裝設(shè)在洞外或洞內(nèi)新鮮風(fēng)流中,避免污風(fēng)循環(huán)。瓦斯工區(qū)的通風(fēng)機應(yīng)設(shè)兩路電源,并應(yīng)裝設(shè)風(fēng)電閉鎖裝置。當(dāng)一路電源停止供電時,另一路應(yīng)在15MIN內(nèi)接通,保證風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)。2、瓦斯工區(qū),必須有一套同等性能的備用通風(fēng)機,并經(jīng)常保持良好的使用狀態(tài)。3、瓦斯突出隧道掘進工作面附近的局部通風(fēng)機,均應(yīng)實行專用變壓器、專用開關(guān)、專用線路供電、風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖裝置。4、瓦斯隧道應(yīng)采用抗靜電、阻燃的風(fēng)管。風(fēng)管口到開挖工作面的距離應(yīng)小于5M,風(fēng)管百米漏風(fēng)率不應(yīng)大于2。,三、煤礦行業(yè)標(biāo)準,RETURN,煤礦安全規(guī)程,供風(fēng)量、供風(fēng)方式、風(fēng)機安裝使用等(略),第五課應(yīng)用實例,二、設(shè)計計算,RETURN,三、設(shè)備選型,一、通風(fēng)方式方法的確定,四、實施通風(fēng),RETURN,背景,一、確定通風(fēng)方式方法,RETURN,根據(jù)相關(guān)規(guī)范對高瓦斯隧道通風(fēng)的要求,同時考慮采用鉆爆法、大斷面雙向開挖方式,以及無軌道運輸?shù)纫蛩?,我們認為采用局部通風(fēng)方式、壓入式通風(fēng)法較為適合無軌運輸施工,它可使足夠的新鮮空氣能很快被送至工作面,實現(xiàn)快速掘進??紤]到柴油機廢氣污染,風(fēng)機選型要求大風(fēng)量、高風(fēng)壓,風(fēng)管要求選用大直徑柔性風(fēng)管,風(fēng)機要安設(shè)在洞外開闊處,向洞內(nèi)送風(fēng),以避免循環(huán)污染。由于隧道是雙洞相鄰,之間車行橫通道易成為供風(fēng)盲區(qū),故考慮在第一個車行橫通道未貫通前采用壓入式通風(fēng),第一個車行橫通道貫通后采用巷道式通風(fēng)。,二、設(shè)計計算,RETURN,在計算時我們考慮了以下因素保證洞內(nèi)作業(yè)人員有足夠的新鮮空氣;作業(yè)面有害氣體濃度降到允許范圍內(nèi);保證工作面最低風(fēng)速不低于015M/S。,1、風(fēng)量計算,RETURN,根據(jù)公式5157,按八種不同方法分別計算供風(fēng)量,得出最大值是1950M3/MIN,故工作面所需風(fēng)量應(yīng)大于1950M3/MIN。,考慮漏風(fēng)因素風(fēng)筒布采用直徑15米PVC增強塑纖布材料,據(jù)風(fēng)管廠提供的技術(shù)指標(biāo),百米漏風(fēng)率按設(shè)計要求必須控制在1以內(nèi)。本方案通風(fēng)距離考慮1200M,據(jù)此計算漏風(fēng)系數(shù)為114。則風(fēng)機供風(fēng)量應(yīng)不小于,QMAXPQ11419502224M3/MIN。,2、風(fēng)壓計算,RETURN,按公式58計算風(fēng)壓,Λ002,L1200M,D15M,Ρ取12KG/M3,QM2224M3/S;Q01950M3/S,得出H摩3706PA,局部阻力和正面阻力都取摩擦阻力的10,則系統(tǒng)風(fēng)壓HH摩(1002)4448PA,三、設(shè)備選型,RETURN,選擇風(fēng)機和風(fēng)管必須能滿足通風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)計計算的數(shù)據(jù)要求,并力求經(jīng)濟性、適用性、方便操作等性能。在立足現(xiàn)有、國產(chǎn)設(shè)備的基礎(chǔ)上,我們采用了山西產(chǎn)SDFCNO125對旋軸流通風(fēng)機,其最大風(fēng)量2912M3/MIN,最大風(fēng)壓5355PA,能夠滿足計算要求。隧道雙洞采取雙向掘進,4個洞口同時作業(yè),每個洞口設(shè)置2臺風(fēng)機,其中1臺作為備用風(fēng)機。具體配置及參數(shù)見表53和圖55圖57。,RETURN,RETURN,RETURN,RETURN,四、實施通風(fēng),RETURN,在隧道每個洞口成立了專門的通風(fēng)作業(yè)班組,進行通風(fēng)作業(yè)、檢測和維護調(diào)整工作。,(1)、供風(fēng)。風(fēng)機安裝、調(diào)試、試運行合格,風(fēng)機與風(fēng)筒連接就緒,連通電源,對預(yù)供風(fēng)面供風(fēng),根據(jù)作業(yè)人員多少、內(nèi)燃機工作數(shù)量、爆破量等作業(yè),以及隧道貫通前后的風(fēng)量需要來調(diào)解風(fēng)速檔位,使供風(fēng)滿足不同成都的作業(yè)要求。,RETURN,(2)、測試。為及時了解通風(fēng)系統(tǒng)的運行狀況,正確評價系統(tǒng)的應(yīng)用效果,我們對不同位置風(fēng)速、有害氣體濃度進行檢測(測定結(jié)果見表54),并分別計算風(fēng)量、百米漏風(fēng)率。測定結(jié)果表明各項指標(biāo)達到預(yù)計指標(biāo)。,RETURN,RETURN,(3)、調(diào)整。表54中“預(yù)計/規(guī)范指標(biāo)”一欄是根據(jù)計算和規(guī)范要求的指標(biāo),根據(jù)龍泉山2號隧道施工設(shè)計圖要求百米漏風(fēng)率大于1,風(fēng)速不小于1M/S。鑒于此,又考慮計算時按照風(fēng)筒直線布置,沒考慮彎頭影響等因素,通風(fēng)改為在主洞內(nèi)全部采用壓入式、車行橫通道增加局部風(fēng)扇的方法通風(fēng)。另外又采取更換損壞的風(fēng)筒布、接頭密封等防漏措施。調(diào)整后實施通風(fēng)檢測結(jié)果見表55所示,表明各項指標(biāo)達到滿足要求。,RETURN,RETURN,謝謝,
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