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      • 簡介:CNASCLXX2016第1頁共10頁2016年XX月XX日發(fā)布2016年XX月XX實施CNASCLXX檢測和校準實驗室能力認可準則檢測和校準實驗室能力認可準則在基因擴增檢測領域的應用說明在基因擴增檢測領域的應用說明GUIDANCEONTHEAPPLICATIONOFTESTINGCALIBRATIONLABATYCOMPETENCEACCREDITATIONCRITERIAINTHEFIELDOFGENEAMPLIFICATIONTESTING中國合格評定國家認可委員會CNASCLXX2016第3頁共10頁2016年XX月XX日發(fā)布2016年XX月XX實施檢測和校準實驗室能力認可準則檢測和校準實驗室能力認可準則在基因擴增檢測領域的應用說明在基因擴增檢測領域的應用說明1范圍范圍12本應用說明適用于從事基因擴增檢測領域實驗室的認可活動,本應用說明中的基因擴增方法主要用于轉基因檢測、動植物源性成分鑒定、過敏原檢測、物種分子鑒定、功能基因檢測等,該領域涉及植物學、動物學、微生物學、病毒學、人類學、古生物學、藻類學、昆蟲學等。15各個專業(yè)領域如果有相應的法律法規(guī)和或相應的資質要求等,不包含在本應用說明中。注如司法鑒定對實驗室資質的要求等。2引用標準引用標準3術語和定義術語和定義基因擴增(GENEAMPLIFICATION)通過生物體外試驗的方法,為一特定的基因的拷貝數(shù)選擇性地增加而其它基因并未按比例增加的過程(僅適用本應用說明,不包括自然基因擴增),即以擴增檢測DNA或RNA為方法的檢測技術。4管理要求管理要求41組織412實驗室不得從事法律禁止的活動,包括不允許發(fā)布在國家法律法規(guī)禁止范圍內的檢測結果,有責任和義務保護本國的物種信息資源和基因資源。415C)應確保樣本及其相關的遺傳信息不被用于鑒定及客戶的委托以外的其他目的。415H實驗室技術管理者中應至少包括一名具有豐富的基因擴增檢測經(jīng)驗和相關知識的人員,應具有分子生物學專業(yè)或與所從事檢測專業(yè)范圍密切相關(以下簡稱分子生物學及相關專業(yè))的本科以上學歷和五年以上分子生物學檢測的工作經(jīng)歷。42管理體系421針對基因擴增檢測領域的基礎性和前瞻性,應建立與其活動范圍相適應的
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      • 簡介:施工過程中材料等檢驗和試驗要求、控制措施施工過程中材料等檢驗和試驗要求、控制措施材料供應來源材料供應來源一、目的強化管理,規(guī)范采購,定量供應,認真驗收,質量把關,責任到人。二、管理體制1公司的材料管理辦公室,對全公司生產(chǎn)單位的材料實施宏觀控制、系統(tǒng)管理、業(yè)務指導。2公司的物資采購部,服從材料管理辦公室的系統(tǒng)管理,自查自檢本部門執(zhí)行材料管理的符合性,監(jiān)督檢查、指導項目部實施材料管理,執(zhí)行公司的材料管理標準。3項目部的材料管理人員,執(zhí)行公司的材料管理標準,特別是市場準入制度,實施材料管理制度的準確執(zhí)行。三、材料的來源采購員的管理職責1貫徹執(zhí)行本崗位作業(yè)標準和物資管理規(guī)章及相關規(guī)定。2按業(yè)務聯(lián)系程序協(xié)調與各生產(chǎn)供應單位的供需工作,搜集供應單位的質量保證資料。3按定額和需求,準備采購文件,組織材料的采購、運輸、裝卸、儲存和供應。4采取有效措施,杜絕可能發(fā)生的各種事故。5根據(jù)比重、配合比或是限額計劃耗用量,及時組織材料的供應,保證施工(生產(chǎn))的用料。6進行材料統(tǒng)計、上帳,及時檢查保管員的帳目和報表,并辦理結算等業(yè)務手續(xù)。7按月將發(fā)生的單據(jù)、資料(包括材質證明)等進行整理、登記、裝訂成冊,妥善保管。8懂得并做到正確使用場區(qū)的各種消防器材,掌握危險品、化學品的性能。9發(fā)料必須憑有效的限額領料卡頒發(fā)材料,經(jīng)領料人簽字后有效,不得先發(fā)后補,防止材料錯用,影響質量。10對甲供材料單獨建帳,單獨管理。五、材料的投入計劃設備、材料按照施工進度和工程的施工部位按照網(wǎng)絡計劃的要求陸續(xù)進場。按設計要求,對進場的材料在使用當中,執(zhí)行“先進先出法”的原則,保證材料的有效期,按批號落實到工程部位上,保證事前有控制,事后有備查,做到材料發(fā)放時手續(xù)完備,有據(jù)可查。六、材料采購保證措施材料進場后,及時搜集供應單位的質保資料,及時出具到貨通知單,通知檢驗人員對材料進行檢驗,未做試驗的材料或檢驗不合格的材料不準使用,以保證材料的有效性,并且對進場的材料按現(xiàn)場的平面布置進行存放,實施現(xiàn)場定置管理,并進行準確的標識,以防誤用,同時對材料做到加強管理,按文明現(xiàn)場的標準保證現(xiàn)場的整潔、干凈,工完料靜場地清。
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        上傳時間:2024-03-07
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      • 簡介:淺談工程工程項目成本全目成本全過程控制程控制前言前言我平生最怕說話,今天趕鴨子上架,誠惶誠恐,怕說不清道不白,請大哥大姐、兄弟姊妹們多多體諒。從事項目成本管理工作多年了,有得有失,就此和在座各位對如何進行工程項目成本管理作一些探討。建筑企業(yè)要生存,要持續(xù)發(fā)展,需要資金鏈,需要利潤支撐,工程項目是建筑企業(yè)生存與發(fā)展的保證。爭取到一個項目,特別是優(yōu)秀項目,是非常來之不易的。項目成本管理的最終目標就是追求利潤最大化,如何保證利潤最大化我的理解“大斗進,小斗出”從甲方結算多,實際成本少,如何做到大斗進小斗出這是項目成本管理核心問題。“大斗進小斗出”,即項目成本控制,項目成本控制是項目管理的重要內容,也是建筑企業(yè)管理的基礎工作,成本控制的好壞體現(xiàn)了企業(yè)的管理水平和競爭力。一一一工程工程項目成本全目成本全過程控制的必要性程控制的必要性項目成本控制應從工程投標報價開始,直到項目竣工結算完成為止,貫穿項目實施全過程。工程項目成本全過程控制是由工程項目的自身特點決定的。施工項目作為一次性事業(yè),生產(chǎn)過程具有明顯的單件性,施工項目活動過程不可逆,也不重復,給工程項目帶來了較大的風險性和管理的特殊性;施工項目的地點固定,體積龐大和結構復雜導致了施工中各種生產(chǎn)要素的流動性、工程多和施工組織復雜。此外,施工周期長,作業(yè)條件惡劣,易受氣候、地質條件等制約也都直接影響成本的高低,給施工項目的成本管和施工方案就有不同的生產(chǎn)成本,在滿足合同要求的前提下,根據(jù)工程的規(guī)模、性質、復雜程度、現(xiàn)場條件、裝備情況、人員素質等提出科學的方案和措施。利用網(wǎng)絡技術編制施工進度計劃及實施進度控制,合理進行人力、機械設備及資金的配置,以保證達到最優(yōu)的質量、安全水平和最低的合理成本。⑴加強施工各環(huán)節(jié)成本的預測預控;⑵實行崗位核算精細化,明確各項費用的控制點,使崗位責任化、具體化?!椖坎咳蝿?進行項目成本的分解。確定工程項目的人工、材料、機械及現(xiàn)場管理費用的消耗量,作為施工時各項目的具體控制目標,并將此控制目標分發(fā)至各相應部門?!境杀究刂撇亢晚椖坎款A算人員任務4全過程的管理是對過程內或過程之間包含的若干影響成本的因素進行管理和控制。在工程項目成本的全過程控制中,出現(xiàn)成本偏差的主要原因是①施工安排不當,造成人力和機械等停工或窩工;②施工方案安排不夠合理,造成人、材、機費用增加;③質量控制不好,出現(xiàn)不合格品、廢品、造成返工;④安全措施不力,造成機械損毀,人員傷亡事故;⑤材料管理或使用不規(guī)范;⑥機械設備的完好率和利用率達不到最佳狀態(tài);⑦沒有做好施工現(xiàn)場的簽證工作,為合理變更和索賠造成困難;⑧目標成本控制分析時,單價偏高或偏低,不能準確反應實際成本;⑨項目部管理費用控制不嚴、管理人員失職、管理行為不當或現(xiàn)場施工人員責任心不強;⑩合同條款不夠完善或合同管理出現(xiàn)漏洞,造成合同爭議、糾紛?!境杀究刂撇?、質安部、財務部、材料部、項目部共同任務
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        上傳時間:2024-03-07
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      • 簡介:工業(yè)過程控制工程常用英語詞匯2采樣正弦波SAMPLEDSINE~方波SQUARE~截頂正弦波CLIPPEDSINC鋸齒波SAWTOOTH~三角波TRIANGULAR~正弦波SINC~補償反饋COMPLEMENTARYFEEDBACKSEEMODELBASEDCONTROLLER不對稱調節(jié)器ASYMMETRICCONTROLLER不穩(wěn)定過程UNSTATEPROCESSCV閥門流量系數(shù)FLOWCOEFFIENTOFVALVE采樣環(huán)節(jié)SAMPLINGELEMENT采樣間隔SAMPLEINTERVAL采樣調節(jié)器SAMPLINGCONTROLLER殘差,偏差OFFSET比例~PROPTIONAL~串級控制的~~INCADECONTROL積分累積~INTEGRAL批量過程的~~INBATCHPROCESSES前饋系統(tǒng)的~~INFEEDFWARDSYSTEMS數(shù)字控制的~~INDIGITALCONTROL死區(qū)的~~INDEADZONE體積~VOLUME~
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      • 簡介:家具生產(chǎn)過程質量控制程序家具生產(chǎn)過程質量控制程序家具產(chǎn)品質量管理控制程序家具產(chǎn)品質量管理控制程序1、目的對影響產(chǎn)品過程質量的主要因素或環(huán)節(jié)處于受控狀態(tài),確保生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品,滿足客戶的需要。2、適用范圍適用于公司產(chǎn)品從原材料采購、加工、包裝、入庫、發(fā)貨等生產(chǎn)全過程、各工序的質量檢驗與控制。3、部門職責31廠部311依據(jù)銷售訂單及生產(chǎn)能力情況,安排廠部及各車間每月生產(chǎn)計劃;312半產(chǎn)品和產(chǎn)品的管理,原、輔材料的進、出管理以及庫存的分析與控制。32車間主任321車間主任策劃并確定生產(chǎn)資源、組織、協(xié)調、指導生產(chǎn)部門人員有序照章生產(chǎn);322協(xié)調部門內部以及與其它部門的關系,確保生產(chǎn)計劃能保質保量完成。33工段長331按計劃與有關技術文件組織生產(chǎn)332指導、控制工段內生產(chǎn)活動,協(xié)調內部關系以及與其他工段的關系333工裝模具、機器設備的保養(yǎng)。334重點關注作業(yè)質量改善,及時反饋生產(chǎn)過程中的問題到相關部門,并協(xié)助處理;跟進物料上線使用情況并處理制程反饋物料問題。34品管部2、新開發(fā)產(chǎn)品若質量標準尚未制定時,應將“訂單”交開發(fā)部擬定加工條件及暫訂質量標準,由研發(fā)部記錄于“制造規(guī)范”上,作為制造部門生產(chǎn)及質量管理的依據(jù)第十二條生產(chǎn)前制造及質量標準復核4、制造部門接到開發(fā)部送來的“制造規(guī)范”后,須由部門負責人先查核確認下列事項后始可進行生產(chǎn)1、該制品是否訂有“成品質量標準及檢驗規(guī)范”作為質量標準判定的依據(jù)2、是否訂有“標準操作規(guī)范”及“加工方法”。8DE7DWC1Y一部門對在制品均應依“在制品質量標準及檢驗規(guī)范”的規(guī)定實施質量檢驗,以提早發(fā)現(xiàn)異常,迅速處理,確保在制品質量。D5R“I1BV1L1Q4H四各部門在制造過程中發(fā)現(xiàn)異常時,部門負責人應即追查原因,并加以處理后將異常原因、處理過程及改善對策等開立“異常處理單”報生產(chǎn)部,生產(chǎn)部、品檢部、開發(fā)部確認再送總經(jīng)理復核。第十四條自檢一制程中每一位操作員均應對所加工生產(chǎn)的部件實施自主檢查,遇質量異常時應即予挑出并報告工段長,隱瞞不報或將不合格品流入下到工序的,將給予處罰。二現(xiàn)場各級主管均有督促所屬確實實施自主檢查的責任,隨時抽驗所屬各制程質量,一旦發(fā)現(xiàn)有不良或質量異常時應立即處理外,并追究相關人員疏忽的責任,以確保產(chǎn)品質量水準,降低異常重復發(fā)生。確保生產(chǎn)所要求的儀器、設備、工裝、工具都已配套齊備,并處于合格使用狀態(tài)按計劃與任務領出生產(chǎn)物料,并對生產(chǎn)物料進行必要的確認工作。當物料不能及時到位時,要提請供銷部部注意并進行跟蹤。上線生產(chǎn)前,應保證作業(yè)指導書等有效的工藝技術文件都已到位。確保生產(chǎn)環(huán)境滿足工藝要求,對生產(chǎn)區(qū)域按照6S要求進行整理。工序控制生產(chǎn)管理人員按有效的工藝、技術文件組織生產(chǎn),物料員、作業(yè)員按對應崗位的作業(yè)指導書或操作規(guī)范作業(yè)。在生產(chǎn)過程中,作業(yè)員應及時填寫工序流程卡,并明確標識產(chǎn)品所處的狀態(tài)。
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      • 簡介:關鍵過程控制程序版本狀態(tài)A0QJYTSCX027QJYTSCX027關鍵過程控制程序關鍵過程控制程序1目的目的為了規(guī)范關鍵過程,對關鍵過程實施有效控制,特編制本控制程序。2適用范圍適用范圍本控制程序規(guī)定了對形成產(chǎn)品質量起決定作用的關鍵過程的識別、確定、質量控制要求等內容,適用于公司軍工產(chǎn)品關鍵過程的控制,其它產(chǎn)品可參考執(zhí)行。3術語、定義術語、定義31關鍵特性指如果不滿足要求,將危及人身安全并導致產(chǎn)品不能完成主要任務的特性;32重要特性指如果不滿足要求,將導致產(chǎn)品不能完成主要任務的特性;33關鍵件含有關鍵特性的單元件;34重要件不含關鍵特性,但含有重要特性的單元件;35關鍵過程(關鍵工序)對形成產(chǎn)品質量起決定作用的過程。關鍵過程一般包括形成關鍵、重要特性的過程;加工難度大、質量不穩(wěn)定、易造成重大經(jīng)濟損失過程等。4引用文件引用文件下列文件中的條款通過本程序的引用而成為本程序的條款。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本程序。41GJB190特性分類42材料代用規(guī)定43生產(chǎn)和服務提供控制程序5職責職責51技術中心511負責識別和標識關鍵過程,組織編制關鍵過程工藝文件,組織對關鍵過程進行“三定”工作(即定工序、定人員、定設備);512負責組織對生產(chǎn)、檢驗等人員培訓關鍵過程(工序)控制的技術文件中需要注意事項。52生產(chǎn)部521參與關鍵過程“三定”工作;關鍵過程控制程序版本狀態(tài)A0“關鍵件”或“重要件”紅色印章;在關鍵工序的工序號處,加蓋“關鍵工序”紅色印章,若關鍵工序更改,對工藝規(guī)程的標識采取劃改方法進行更改;622關鍵過程的標識應該在工藝規(guī)程審批前完成,關鍵過程工藝規(guī)程校對、審核人員應認真核對,防止漏標識;623工藝室在編制原材料提料單時應在技術要求欄注明“關鍵件材料”、“重要件材料”字樣;編制標準件提料單時在技術要求欄注明“關鍵器材”、“重要器材”字樣,并將信息傳遞給采購部和質量保證部;624采購部接收到工藝室發(fā)出的提料單信息后,在采購計劃中注明“關鍵件材料”或“重要件材料”或“關鍵器材”或“重要器材”字樣;625關鍵工序中應識別出關鍵特性、重要特性,在關鍵過程(關鍵工序)工藝規(guī)程明確關鍵特性、重要特性,并注明“關鍵特性”或“重要特性”字樣。626檢驗人員填寫關鍵特性、重要特性實測記錄,并在關鍵特性前注明標識,在重要特○G性前注明標識?!餤63關鍵過程的控制要求631關鍵過程控制過程中,相關的控制要求首先必須滿足生產(chǎn)和服務提供控制程序中的各項規(guī)定;632關鍵過程應實行“三定”定工序、定人員、定設備。關鍵過程(工序)的操作人員、檢驗人員應保持相對穩(wěn)定;注技術中心在進行“三定”時,根據(jù)需要可通過制作試驗件來驗證相關參數(shù),生產(chǎn)部、質量保證部予以配合。633每個關鍵過程明細表應有專門的編號,編號不允許重復,編號方式為項目-名稱-日期+流水號,顧客或圖紙有特殊規(guī)定的編號,按顧客或圖紙要求編號;634關鍵、重要件使用的原材料應符合標準和技術條件,被確定為關鍵件、重要件的原材料,確需牌號代料時,按材料代用規(guī)定辦理審批手續(xù),并經(jīng)顧客同意后方可投入使用;635關鍵過程的操作人員,檢驗人員應依據(jù)圖樣、技術要求、工藝文件,對含有關鍵、重要特性的關鍵過程的首件產(chǎn)品進行三檢(自檢、互檢、專檢),當測量器具能給出具體測量值時,應在“關鍵工序三檢記錄表”上記錄實測數(shù)據(jù),確認合格后方可繼續(xù)加工;
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      • 簡介:淺談對關鍵過程識別、控制和審核要點(賽寶認證中心淺談對關鍵過程識別、控制和審核要點(賽寶認證中心趙惠芹)趙惠芹)發(fā)布日期20121029【打印此頁】【關閉】摘要摘要質量形成于過程,識別產(chǎn)品形成的各個過程,尤其是關鍵過程,并對這些過程加以控制更為重要,而GJB9001A2001標準中756條增加了“關鍵過程”,規(guī)定了產(chǎn)品在實現(xiàn)過程中對關鍵過程的控制要求,因此在研制生產(chǎn)過程應關注對關鍵過程識別、控制,審核。關鍵詞關鍵詞關鍵件(特性)、重要件(特性)、關鍵過程引言引言眾所周知、“關鍵的少數(shù)和次要的多數(shù)”帕雷托原理明顯地體現(xiàn)在產(chǎn)品功能特性上,既產(chǎn)品的關鍵的少數(shù)特性對產(chǎn)品的適用性有重大影響而另外的多數(shù)特性則影響較小。這就給人們以啟示,在產(chǎn)品的研制與生產(chǎn)過程中,應對其關鍵的少數(shù)特性加以重點控制,因此GJB9001A2001標準中756對關鍵過程控制要求予以更加明確規(guī)定。抓住關鍵、控制重點,這也是國軍標要求對“關鍵過程”控制的目的之所在。一、基本概念一、基本概念關鍵特性指如果不滿足要求,將危機人身安全并導致產(chǎn)品不能完成主要任務的特性。重要特性指如果不滿足要求,將導致產(chǎn)品不能完成主要任務的特性。關鍵件含有關鍵特性的單元件。重要件不含關鍵特性的單元件。關鍵過程對形成產(chǎn)品質量起決定作用的過程。一般包括形成關鍵、重要特性的過程;加工難度大、質量不穩(wěn)定,易造成重大經(jīng)濟損失的過程。關鍵產(chǎn)品是指該產(chǎn)品一旦故障會嚴重影響安全性、可用性、任務成功及壽命周期費用的產(chǎn)品。對壽命周期周期費用來說,價格昂貴的產(chǎn)品都屬于可靠性關鍵產(chǎn)品。特性是指可區(qū)分的特征,如物理的、功能的、時間的特性。單元件在特性分類的基礎上,對軍工產(chǎn)品實施質量控制的基本單元。二、產(chǎn)品研制生產(chǎn)過程關鍵件(特性)、重要件(特性)及關鍵過程(工序)識二、產(chǎn)品研制生產(chǎn)過程關鍵件(特性)、重要件(特性)及關鍵過程(工序)識別目的及準則別目的及準則1、目的、目的加強對產(chǎn)品的特性分類及關鍵過程控制,能夠幫助設計部門提高設計質量,同時便于生產(chǎn)部門了解設計意圖,有利于在實施質量控制中分清主次、控制重點,從而保證產(chǎn)品質量的穩(wěn)定性和可追溯性。2、識別準則、識別準則在產(chǎn)品的研制和生產(chǎn)過程中,對產(chǎn)品質量起直接影響的是產(chǎn)品的形成過程。而關鍵過程是產(chǎn)品實現(xiàn)過程中重要的環(huán)節(jié),識別其過程是控制關鍵過程的一個至關重要的內容,因此應首先了解并正確理解關鍵過程及關鍵件(特性)、重要件(特性)的內涵,及其相互關系,才能準確把握和識別關鍵過程。GJB9001A2001標準對其內涵予以明確,為識別關鍵過程奠定基礎。3、特性的識別和標識、特性的識別和標識功能特性分類是根據(jù)產(chǎn)品特性的重要程度和失效后果的嚴重程度,對其實施分類并加以控制的過程。特性分類是生產(chǎn)過程進行質量控制的重要依據(jù),其保證措施之一是確定關鍵特性、重要特性及過程。如何對產(chǎn)品實現(xiàn)過程中的關鍵特性、重要特性、及關鍵過程予以識別和確定就顯得尤為重要,因此在產(chǎn)品設計、生產(chǎn)過程中,設計人員及相關人員應首先理解其標準的內涵,針對產(chǎn)品質量形成過程中影響程度對產(chǎn)品進行技術要求的分析、設計分析、單元件等特性分析,根據(jù)分析結果來確定單元件的類別。力進行驗證。對關鍵過程的人員(操作人員、檢驗人員)實行資格考核并持證上崗。6、應加強對關鍵件、重要件防護,在存放、周轉和運輸中應采取保護措施,并做標識。檢驗和試驗控制檢驗和試驗控制1、質量部門應依據(jù)檢驗文件對關鍵過程實施首件檢驗,過程檢驗和成品檢驗,可行時實施100檢驗,以確保產(chǎn)品質量滿足規(guī)定的要求。2、應編制關鍵件、重要件的試驗大綱或試驗規(guī)范并予以評審和實施。3、關鍵件、重要件在使用代用器材時必須經(jīng)過充分的試驗驗證,嚴格審批并征得顧客代表的同意。4、如發(fā)生關鍵件、重要件不合格品審理時,必須按規(guī)定嚴格履行審批手續(xù),辦理讓步使用時,應比一般件履行更高一級的審理,并征得顧客代表的同意。同時應對不合格品進行綜合分析,并制定糾正預防措施,以防止不合格品的再次發(fā)生。交付后的活動交付后的活動當關鍵件、重要件交付使用時,應在產(chǎn)品說明書中向顧客說明需要重點維護的對象以及使用維護方法和注意事項。四、審核中的關注要點四、審核中的關注要點對關鍵過程(工序)審核,除滿足GJB9001A2001751要求外,還應包括識別、標識、監(jiān)視與測量、記錄等1、是否對關鍵件(特性)、重要件(特性)、關鍵過程進行識別和控制其識別是否正確,控制是否有效2、是否編制關鍵過程控制文件,明確控制內容和要求,確保關鍵過程的質量得到有效控制和保障3、是否根據(jù)設計特性分類,設計部門確定并編制“關鍵件、重要件明細表”及“關鍵過程(工序)目錄”,經(jīng)技術、質量部門會簽、顧客審簽(軍代表)、主管領導批準后生效,并在設計文件和產(chǎn)品圖樣上予以標識其標識方法是否正確4、工藝部門是否按照“關鍵工序目錄”編制關鍵工序的工藝規(guī)程、規(guī)定工藝參數(shù)、加工方法,設置控制點,明確控制方法、判定準則,對過程參數(shù)和產(chǎn)品關鍵、重要特性進行監(jiān)視和測量,對設備、工裝、檢測設備、量具等提出明確要求同時是否對工藝參數(shù)按特性要求從嚴審查,確保其完整、正確并與設計圖紙和有關技術文件協(xié)調一致對加工難度大、要求高、技術復雜的關鍵件、重要件的關鍵工序是否編制操作指導卡和檢驗指導卡,以保證生產(chǎn)順利進行和過程質量有效控制5、是否保證關鍵工序在用的工裝、設備,處于完好狀態(tài),并有狀態(tài)標識,并按規(guī)定進行保養(yǎng)和維護。所使用的測量設備是否滿足測量能力要求,有檢定合格標識,(校準設備應經(jīng)確認滿足要求),并在有效期內6、關鍵工序在生產(chǎn)前是否對首件產(chǎn)品進行自檢和專檢并對首件產(chǎn)品進行標識可行時,是否對過程中關鍵、重要特性實施100檢驗適用時是否采用統(tǒng)計技術方法對關鍵工序實施控制,是否根據(jù)產(chǎn)品特性采用適宜的控制方法,并對數(shù)據(jù)采集、分析、控制予以規(guī)定當生產(chǎn)過程出現(xiàn)異常波動時,是否及時進行分析,采取糾正措施,實施改進確保生產(chǎn)過程處于受控狀態(tài)是否保存其過程的質量記錄,使其具有可追溯性7、是否對關鍵過程實施批次管理,建立過程流程卡,明確其產(chǎn)品名稱、型號、圖號、數(shù)量、使用材料、批次等內容,使其具有可追溯性并保持記錄8、是否對關鍵工序操作者、檢驗員實施培訓,考核合格后方可上崗,從而確保人員達到崗位要求能力9、關鍵、重要外購材料和部件是否在合格供方名單內實施采購是否明確驗收
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      • 簡介:產(chǎn)品設備采購、制造、組裝、安裝過程的質量控制措施及說明11、設備采購的質量控制設備的購置是直接影響設備質量的關鍵環(huán)節(jié),設備能否滿足外訓及招待綜合樓正常運轉、充分發(fā)揮效能;設備是否技術先進、經(jīng)濟適用、操作靈活、安全可靠、維修方便、經(jīng)久耐用;這些,均與設備的購置密切相關。向生產(chǎn)廠家訂購設備的質量控制選擇一個合格的供貨廠商,是向廠家訂購設備質量控制工作的首要環(huán)節(jié)。為此,設備訂購前要作好廠商的評審和實地考察。1、合格供貨廠商的評審按照海軍潛艇學院遷建工程外訓及招待綜合樓通風空調工程招標文件規(guī)定的技術要求及設計圖紙,在各同類廠商及招標文件做出規(guī)定的特定生產(chǎn)廠商中,進行橫向比較,以確定認可的廠商。在評審過程中,對于以往的工程項目中有業(yè)務往來且實踐表明能充分合作的廠商可優(yōu)先考慮。對供貨廠商進行評審的內容(1)供貨商的資質供貨廠商的營業(yè)執(zhí)照、生產(chǎn)許可證,經(jīng)營范圍是否涵蓋了擬采購設備,注冊資金是否滿足采購設備的需要。對需要承擔設計并制造專用設備的供貨廠商或承擔制造并安裝設備的供貨廠商,則還應審查設計資格證書或安裝證書。(2)設備供貨能力。包括企業(yè)的生產(chǎn)能力、裝備條件、技術水平、工藝水平、人員組成、生產(chǎn)管理、技術的優(yōu)劣、財務狀況的好壞、售后服務的優(yōu)劣及企業(yè)的信譽、檢測手段、人員素質、生產(chǎn)計劃調度和文明生產(chǎn)的情況、工藝規(guī)程執(zhí)行情況、質量管理體系運轉情況、原材料和配套零部件及元部件采購渠道,以前是否生產(chǎn)過這種設備等。(3)近幾年供應、生產(chǎn)、制造類似設備的情況;目前正在生產(chǎn)的設備情況、生產(chǎn)制造設備情況、產(chǎn)品質量狀況。(4)設備生產(chǎn)廠家要另行分包采購的原材料、配套零部件及元部件的情況。(5)各種檢驗檢測手段及實驗室資質;企業(yè)的各項生產(chǎn)、質量、技術、管列不同的工序工藝作業(yè),不同加工制造工藝形成的工序產(chǎn)品、零件、半成品。(一)制造過程的監(jiān)督和檢驗1、加工作業(yè)條件的控制加工制造作業(yè)條件,包括作業(yè)開始前編制的工業(yè)卡片、工藝流程、工藝要求、對操作者的技術交底,加工設備的完好情況及精度,加工制造車間的環(huán)境,生產(chǎn)調度安排,作業(yè)管理等,做好這些方面的控制,就為加工制造打下了一個好的基礎。2、設計變更在設備制造過程中,如由于設備訂貨方、原設計單位、監(jiān)理單位或設備制造單位需要對設備的設計提出修改時,應由原設計單位進行設計變更,并由建設單位或總承包單位審核設計變更,尤其要注意設計變更不得降低設備質量,設計變更應得到建設單位的同意。(二)設備出廠的質量控制1、出廠前的檢查為了防止零件銹蝕和使設備美觀協(xié)調以及為滿足其他方面的要求,設備制造單位必須對零件和設備要涂防銹油脂或涂裝漆,此項工作也常穿插在零件制造和裝配中進行。在設備運往現(xiàn)場前,應按設計要求檢查設備制造單位對待運設備采取的防護和包裝措施,并應檢查是否符合運輸、裝卸、儲存、安裝的要求,以及相關的隨機文件、裝箱單和附件是否齊全,符合要求后方可出廠。2、設備運輸?shù)馁|量控制為保證設備的質量,制造單位在設備運輸前應做好包裝工作和制訂合理的運輸方案。項目部要對設備包裝質量進行檢查、審查設備運輸方案。(1)包裝的基本要求1)、設備在運輸過程中要經(jīng)受多次裝卸和搬運,為此,必須采取良好的防濕、防潮、、防塵、防銹和防震等保護措施進行運輸、包裝,確保設備安全無損運抵安裝現(xiàn)場。2)、必須按照國家或國際包裝標準及訂貨合同規(guī)定的某些特殊運輸包裝條款進行包裝,滿足驗箱機構的檢驗。
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      • 簡介:與顧客有關的過程控制程序與顧客有關的過程控制程序(A版)版)編制審核批準受控狀態(tài)文件編號發(fā)布日期生效日期第3頁共6頁514新產(chǎn)品首次供貨對于本公司是第一次生產(chǎn)的產(chǎn)品為新產(chǎn)品首次供貨。52合同和訂單評審的時機521合同評審,在合同草案簽訂之后,正式合同文本簽訂之前;522訂單評審,在正式生產(chǎn)或供貨前完成;53合同和訂單評審的內容531顧客的合同或訂單簽訂,其內容明確合法;532產(chǎn)品的名稱、規(guī)格型號,技術及質量要求以及顧客的特殊要求是否已明確;533交貨數(shù)量、日期、價格、交付方式、結算方式、爭端處理應有明確的文字說明并已理解;534對合同附件,如顧客的特殊要求、有關標準、安裝條件、技術能力、后續(xù)服務等能否滿足合同要求進行評審;535必須滿足顧客所有要求,同時對任何與顧客要求不一致的地方要求得到解決;536對顧客提出的質量管理體系的要求應進行評審,并滿足其要求;54合同和訂單評審的方法541由總經(jīng)理、分管副總經(jīng)理對簽訂的合同,顧客特殊要求進行評審,逐條評審合同條款內容,特別是對有關產(chǎn)品的價格、質量、交期、安裝、售后服務等內容,應確保通過本公司資源的運作能滿足合同規(guī)定的要求;對同意接受的可直接簽署,對無法接受的由銷售部及時聯(lián)絡顧客解決,評審內容應填入合同評審表中;對顧客的特殊要求,必要時組織技術部,質量部,采購部等相關部門評審;542由分管副總經(jīng)理或銷售經(jīng)理主導對訂單進行評審,由銷售部聯(lián)系顧客盡量把要求描述清楚;由銷售部召集供應鏈部、技術部等部門對訂單進行評審,或采取傳遞評審單的形式對訂單進行評審,并完成訂單評審表;若評審無法滿足客戶要求,應在相應欄注明原因;由銷售員與客戶協(xié)商,重新進行修改。只有當訂單或其修改稿的每一條款均被有關部門和執(zhí)行人所理解和確認時,評審方可通過;訂單評審通過,經(jīng)銷售部經(jīng)理或相關授權人員簽字確認后即正式生效;543合同原件由銷售部負責保管。
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      • 簡介:421開環(huán)控制系統(tǒng)的工作過程與方式教學設計【整體設計說明整體設計說明】(一)本節(jié)在單元中的地位(一)本節(jié)在單元中的地位本課教學內容為蘇教版技術與設計2第四單元“控制與設計”的第二節(jié)“控制系統(tǒng)的工作過程與方式”的第1課時。從總體上看,“控制與設計”這個單元按照控制的手段控制系統(tǒng)控制系統(tǒng)的設計這樣的思路來組織教材內容。上節(jié)課讓學生對控制手段和控制應用有所了解,下節(jié)課要讓學生進一步學習閉環(huán)控制系統(tǒng)的基本組成和簡單的工作過程,因此,本課教學非常關鍵,是承上啟下的核心內容。(二)學生學情分析(二)學生學情分析學生對“控制”一詞并不陌生,經(jīng)常提到控制溫度、控制時間、控制音量、控制亮度、控制電流等。在生活、學習中,學生對控制形成了或多或少的感性認識,這些認識僅限于表面現(xiàn)象,對控制系統(tǒng)的組成和工作過程并沒有進行過深入思考和研究。但學生畢竟也經(jīng)常進行控制操作,對控制有一些體會,在物理等學科中學習了電子、傳感器基礎知識,具有觀察和使用簡單控制系統(tǒng)的生活體驗,這些知識和經(jīng)驗在教學中為學生尋找教材以外的案例提供了條件,為學生配合教師教學提供了可能。(三)本節(jié)整體教學思路(三)本節(jié)整體教學思路開環(huán)控制系統(tǒng)的基本組成與工作過程對后面的閉環(huán)控制和控制方案的設計至關重要,所以這節(jié)的教學一定要落實到位,使學生真正吃透和理解。要達到這樣的效果,教師必須引導學生對典型實例詳細分析,使學生對實例中的控制過程和原理有一個清晰的認識,然后再引導學生從中抽取出控制系統(tǒng)的基本組成傳感器、控制器、執(zhí)行器、被控對象,各個組成部分的功能和作用學生自然也明白了。對于控制系統(tǒng)的基本組成的作用,學生一般不難理解,但對于它們的工作原理,學生可能會存在許多問題,也極有可能在課堂教學中提出這些疑問。對于疑問的學生,教師要給予表揚和鼓勵,這是學生技術素養(yǎng)提高的一個具體表現(xiàn),培養(yǎng)學生的質疑的教學的一個重要方面。教師要不失時機地進行正確引導,同時在備課過程中應注意相關內容的學習和準備。在“技術與設計1”中曾提出“技術是綜合知識的結晶”。筆者認為在本節(jié)內容的教學中可以予以回溯,因為作為控制系統(tǒng)的基本組成涉及的學科比較多,單就傳感器來講,就可能涉及光、聲音、射線、壓力、溫度、化學成分等,回扣這一內容一是可以加深學生對“技術需要綜合知識”的進一步理解,二是可以激發(fā)學生學習其他學科知識的積極性,強化通用技術課程和其他領域課程的聯(lián)系。本節(jié)課教學應當避免“紙上談兵”。教師可以利用學?,F(xiàn)有的實驗器材、教學設施資源,或通過自制或改制教具,盡量創(chuàng)造條件,利用實物展開教學?!窘虒W過程與方法教學過程與方法】教學內容教師活動學生活動設計意圖情景引入早上出發(fā)前時忘了關窗戶,天有不測風云,中午突然下起了雨,結果身在單位的上班族只能眼睜睜等著雨水進入室內。此時束手無策,恨不得插上翅膀飛回家去關窗戶。同學們,我們能不能從技術的角度幫上班族想想辦法,解決這個難題思考回答??梢栽O計一種自動關閉窗戶的裝置設計情境,吸引學生注意力。問題提出如果可以有這樣的控制系統(tǒng),這個控制系統(tǒng)是怎樣組成它的工作過程是怎樣的輸入輸出之間的對應關系又是如何呢這個也就是本節(jié)課的教學內容,下面我們來進行探究。自動關閉窗戶裝置解析假設常態(tài)下窗戶是打開的,有一個感濕器放在窗戶的上部,當他感測到有雨點是,干時期發(fā)出一個先好接通電源使電機轉動,帶動窗戶關閉;當不下雨時,感濕器沒有輸出信號,窗戶處于打開狀態(tài);感濕器、電動機、窗戶構成了一個控制系統(tǒng)。問題該控制系統(tǒng)的輸入,輸出是什么學生聽講,思考,回答問題。輸入雨水。輸出窗戶的關閉??刂葡到y(tǒng)的概念控制系統(tǒng)任何一個控制系統(tǒng)的實現(xiàn),都要通過若干個環(huán)節(jié)共同實現(xiàn),這些環(huán)節(jié)所涉及的裝置就構成了一個系統(tǒng),稱為控制系統(tǒng)??刂葡到y(tǒng)的輸入與輸出之間有一定的對應關系。
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      • 簡介:1關鍵過程、特殊過程的控制關鍵過程、特殊過程的控制一、工程概況一、工程概況1111工程總體概況工程總體概況1工程名稱北京市順義區(qū)楊鎮(zhèn)中心小學校校舍翻建項目2建設單位北京市順義區(qū)楊鎮(zhèn)中心小學校3設計單位華優(yōu)建筑設計院4監(jiān)理單位北京市順金盛建設工程監(jiān)理有限責任公司5施工單位北京順鑫天宇建設工程有限公司6工程地點北京市順義區(qū)楊鎮(zhèn)中心小學校校內7開工日期2011年10月1日8竣工日期2012年7月30日9工程概況結構類型框架結構(獨立基礎)。建筑結構的類別為二類;設計使用年限為50年;本項目抗震設防烈度為8度,按9度要求采取抗震措施。1212建筑設計簡況建筑設計簡況序號項目內容占地建筑面積標準層層數(shù)層高1建筑規(guī)模2680098M21079916M2214765M2442教學樓、辦公樓18M(室外地面至屋面結構面標高)2檐高教學樓、辦公樓000相當于絕對標高414M3屋面不上人屋面,防水等級為二級,高聚物改性瀝青防水卷材4外墻面米黃色外墻磚蘭色玻璃幕墻西側銀灰色百葉窗5內墻面合成樹脂乳液涂料陶瓷錦磚墻面3消防報警及廣播系統(tǒng)報警控制器材設在教學樓一層鍵控室、廣播室設在辦公室三層。本系統(tǒng)走廊內廣播系統(tǒng)為消防廣播系統(tǒng),平時負責上下課打鈴。接地及防雷系統(tǒng)接地型為TNCS系統(tǒng),各路進線電源有線電視系統(tǒng)市政有線電視信號首先引至辦公樓三層的廣播室。各教室、會議室均設電視插座。1515施工條件施工條件施工用水利用校園現(xiàn)有供水管線。用DN100的PVC管線引至施工區(qū),能夠滿足消防用水和施工用水的需求。施工用電從現(xiàn)有教學樓東北側的箱變引入,負荷400KW的電源開關,直接供入施工區(qū)域。如不能滿足施工需求,我方使用發(fā)電機,達到滿足施工生產(chǎn)要求的條件。1616施工難點分析及針對性措施施工難點分析及針對性措施1場地條件本工程現(xiàn)場施工場地狹窄,建筑施工與學校上課同時進行,情況比較復雜,施工難度較大。2當?shù)貧夂蛸Y料根據(jù)氣象統(tǒng)計資料,工程所在地年最高氣溫為33℃~35℃,出現(xiàn)在6~8月間,雨季集中在6月初至8月末;進入冬季施工時間為11月15日3月15日。該工程經(jīng)歷冬季和雨季施工,工期較長,對工程經(jīng)濟成本控制提出較高要求。二、關鍵控制點的設置與管理二、關鍵控制點的設置與管理施工質量控制點的設置是施工質量計劃的重要組成內容。施工質量控制點是施工質量控制的重點對象。2121質量控制點的設置質量控制點的設置(一)質量控制點的設置原則質量控制點選擇那些技術要求高、施工難度大、對工程質量影響大或是發(fā)生質量問題時危害大的對象進行設置。一般選擇下列部位或環(huán)節(jié)作為質量控制點
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      • 簡介:計劃部采劃部采購外協(xié)過協(xié)過程控制程序程控制程序一、目的一、目的根據(jù)研究所產(chǎn)品生產(chǎn)特點,規(guī)范制造部、開發(fā)部、總師辦產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)工作程序,確保產(chǎn)品生產(chǎn)任務的完成;規(guī)范人事行政部、質量部等輔助部門的日常采購工作。適應研究所軍工產(chǎn)品的發(fā)展需要,滿足客戶需求。二、適用范圍二、適用范圍適用于研究所產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)過程中成品、半成品的采購,部件、整機外協(xié)加工,日常辦公用品的采購、外協(xié)、檢驗、試驗、交付等工作。三、相關文件三、相關文件MHBZ8301不合格品控制程序MHBZ82401產(chǎn)品的監(jiān)視和測量控制程序MHQG0701外購、外協(xié)件的進料檢驗流程MHQG0703外協(xié)質量控制管理規(guī)定四、計劃部采購與外協(xié)主管的工作職責四、計劃部采購與外協(xié)主管的工作職責1、負責統(tǒng)一管理研究所外協(xié)與采購工作的制度編制;2、負責供應商的開發(fā)計劃及實施;3、負責外協(xié)與采購工作的規(guī)范性管理;4、負責外協(xié)與采購工作的審查;5、負責參與外協(xié)與采購人員的考核。五、相關部門職責五、相關部門職責開發(fā)部作為產(chǎn)品研發(fā)過程的項目責任部門,負責提供產(chǎn)品設計階段采購、外協(xié)產(chǎn)品的明細表、編制物料需求計劃、采購產(chǎn)品檢驗、驗收標準、外協(xié)加工技術協(xié)議,對不合格品有判定權,參與供方的選擇和評定。工藝室負責編制產(chǎn)品工藝預算、加工工藝流程、標準件采購明細表、外購件采購明細表,批產(chǎn)過程中對不合格品有判定權,參與供方的選擇和評定。質量部負責采購產(chǎn)品的所檢、軍檢。編制產(chǎn)品質量控制計劃,明確檢驗方法、計量器具、試驗項目及內容。參與供方的選擇和評定??値熮k負責研究所內外技術問題的協(xié)調、把關,確認產(chǎn)品技術狀態(tài),參與供方的選擇和評定。(3)、總師辦負責協(xié)作項目供應商資格的審查,協(xié)同開發(fā)部、工藝室審查供應商開發(fā)能力、生產(chǎn)工藝能力、水平;(4)、開發(fā)部負責身產(chǎn)供應商開發(fā)能力以及產(chǎn)品二次研發(fā)能力;(5)、質量部負責審查供應商的資質文件、質量體系管理、計量器具及設備;(6)、工藝室負責審查供應商生產(chǎn)工藝能力、水平;(7)、財務部負責審查供應商的財務狀況、納稅人資格;62、XX年度供應商開發(fā)規(guī)劃621、供應商開發(fā)需求研究所XX年度計劃編制完成、批準后,計劃部組織市場部、總師辦、制造部、開發(fā)部、質量部、工藝室、人事行政部等相關部門確定供應商開發(fā)需求。(1)、各職能部門根據(jù)當年的生產(chǎn)、開發(fā)、部門建設、貿易計劃、日常工作需求以及所內其它相關需求編制供應商開發(fā)需求表(見附表2),提報至計劃部主管匯總;(2)、計劃部主管根據(jù)項目實施情況、研究所發(fā)展需求補充完善供應商開發(fā)需求表后,由計劃部采購外協(xié)主管匯總;(3)、計劃部采購外協(xié)主管根據(jù)項目進度月總結、項目進度年度總結、供應商開發(fā)需求表等相關文件確定各部門供應商需求情況,匯總報計劃部經(jīng)理審批。(4)、供應商開發(fā)需求確定后,計劃部經(jīng)理供應商資料庫信息,綜合各供應商的生產(chǎn)任務月報(附表3)、供應商考評結果、質量分析結果,確定實際需要開發(fā)的供應商目標、數(shù)量,報總經(jīng)理審批。622、供應商開發(fā)計劃(1)、計劃部采購外協(xié)主管根據(jù)供應商開發(fā)需求,以及研究所內項目實施計劃、內部建設計劃,編制XX年度供應商開發(fā)計劃(樣本見附表4)并報計劃部經(jīng)理、總經(jīng)理審批;(2)、XX年度供應商開發(fā)計劃審批后,計劃部采購外協(xié)主管負責講計劃下發(fā)各部門采購外協(xié)主管;(3)、各部門采購外協(xié)主管根據(jù)XX年度供應商開發(fā)計劃編制部門內部供應商開發(fā)計劃,并報計劃部采購外協(xié)主管審批、存檔。63、供應商調查、評估(1)、采購外協(xié)主管收集、篩選供應商信息,填寫供應商基本資料表(附表5)、供應商調查表(附表6),報計劃部采購外協(xié)主管;
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      • 簡介:一汽大眾生產(chǎn)管理系統(tǒng)實用知識手冊編制焊裝車間管理技術辦公室1STATUS2019813前言11一汽一汽大眾生產(chǎn)管理系統(tǒng)是哪九大部分組成大眾生產(chǎn)管理系統(tǒng)是哪九大部分組成答目標管理,改進活動,標準化操作,班組管理,目視管理物料管理,工位組織,過程控制,TPM2、請說明你對、請說明你對“一汽一汽大眾生產(chǎn)現(xiàn)場管理體系大眾生產(chǎn)現(xiàn)場管理體系”九大要素的相互關系的九大要素的相互關系的看法。做為工段長或班組長你在推行九大要素中應該怎樣去做看法。做為工段長或班組長你在推行九大要素中應該怎樣去做九大要素的各要素環(huán)環(huán)相扣、缺一不可,都是生產(chǎn)管理體系中必不可少的部分,并且他們所處的位置相當于汽車的各部件在汽車中所起的作用。目標是前進的方向;改進活動是各項工作開展的思路;目視是工作標準和內容的展示;標準化操作是使工作行為更加規(guī)范統(tǒng)一;工位組織是現(xiàn)場管理、人機工程的標準;過程控制是開展質量工作的依據(jù);TPM是設備管理所追求的目標,物料管理生產(chǎn)及維修材料管理的方法。其中班組管理是體系的核心,因為其它各項工作都要落實到班組去開展,即班組的各項工作要遵照其它要素的要求去開展,班組管理的水平?jīng)Q定著其它各要素開展的深度。作為工段長或班組長首先要認真學習各要素的工作要求和標準,并且組織班組成員來學習,指導員工按照標準的來開展各項工作,并且不斷對照標準進行檢查,對于存在的差距進行不斷改進,并且不斷循環(huán)下去。一KVP21什么是什么是KVPKVP2答K不斷的;V改進;P過程;2代表以平方的速度跳躍式的22KVPKVP2所提的七種浪費所提的七種浪費答1生產(chǎn)過剩2等待3搬運4加工本身5庫存提高6動作7制作不良二、標準化操作11什么是標準化操作什么是標準化操作答標準化操作就是跨班次制定的、統(tǒng)一的工作流程和工作方法。22標準化操作的優(yōu)點是什幺標準化操作的優(yōu)點是什幺1由班組成員負責編制“標準操作卡”2保證各班次按相同的工作方法完成工作。3發(fā)現(xiàn)并消除浪費,提高勞動生產(chǎn)率。4避免缺陷,保證質量標準。5在完成工作過程中保證工人安全。6工作過程具有高的透明度、分工明確、目視化。7方便新員工熟悉工作8是KVP2活動的基礎。9是規(guī)劃工位的基礎33在標準化操作在標準化操作AUDITAUDIT評審中,如果該工位已完成,由工業(yè)工程科授予評審中,如果該工位已完成,由工業(yè)工程科授予綠色綠色工位稱號工位稱號44標準化操作達標率怎樣體現(xiàn)標準化操作達標率怎樣體現(xiàn)綠色工位數(shù)黃色工位數(shù)標準化操作達標率X100工位總數(shù)55標準化操作標準化操作AUDITAUDIT復審頻次復審頻次答一次季度6用自己的話說明為什么要推行標準化操作三、班組工作1、什么是班組工作什么是班組工作班組工作是企業(yè)在空間或專業(yè)方面有相互聯(lián)系的多個員工為了獨立完成工作內容和完整的工作任務而進行的緊密合作。2、為什么開展班組工作、為什么開展班組工作開展班組工作的目的在于,在充分考慮員工目標的同時,保證企業(yè)目標的不斷實現(xiàn)。有助提高企業(yè)競爭力,提高工作滿意度,同企業(yè)保持一致。3、設置班組園地的目的是什么、設置班組園地的目的是什么班組園地是班組成員休息和交流的地方、是培訓新員工的地方、是班組長和班組成員從事管理工作的地方。4、對班組目視板的管理原則是什么、對班組目視板的管理原則是什么答目視內容必須與實際情況相符并體現(xiàn)最新狀態(tài)、本著誰負責,誰維護的原則,并保持目視板的清潔。5、班長的任免程序如何、班長的任免程序如何任命本人同意和充分聽取班組成員意見的基礎上,工段長推薦人選,最后車間討論審核后給予任命。免職本人申請或工段長提出申請,并經(jīng)由車間審核批準后宣布免職,同時取消班長津貼6、班組星級評審考核細則班組星級評審考核細則規(guī)定了那些方面的考核內容,各占多少分規(guī)定了那些方面的考核內容,各占多少分答1質量管理20分2設備與工裝管理10分3成本管理15分4改進活動10分5標準化操作10分6工位組織及目視管理10分7班組管理25分(2001年標準7、星級班組的評分標準如何、星級班組的評分標準如何答90100分五星級;8089分四星級;7079分三星級;6069分二星級;5059分一星級;50分以下不合格8、8、班組多技能率計算公式為班組多技能率計算公式為物料管理標準化工作目標管理工位組織班組管理目視管理TPMKVP過程控制1、自身學習、自身學習掌握標準掌握標準2、培訓并指導員工、培訓并指導員工如何去做如何去做3、帶領員工按照標準、帶領員工按照標準實施實施4、工段長、班組長對照標準要求、工段長、班組長對照標準要求檢查、講評檢查、講評找出差距找出差距5、不斷改進、不斷改進提高提高一汽大眾生產(chǎn)管理系統(tǒng)實用知識手冊編制焊裝車間管理技術辦公室3STATUS2019813車間各工序之間采取內部用戶原則,即上工序不合格品不收,本工序不合格品不干,不合格品不下流。質量方面的檢查包括操作者的自檢,上下道工序之間的互檢,班組長的抽檢以及車間檢查員的專檢。6、簡述不合格品處理過程及標識。簡述不合格品處理過程及標識。。發(fā)現(xiàn)不合格品時,先隔離標識,然后根據(jù)不合格品的形態(tài)和產(chǎn)生原因分別處理。本車間內部產(chǎn)生的廢品,按規(guī)定時間,由檢查員配合質保部人員共同進行判斷處理,填寫廢品通知單,涂紅漆,然后通知現(xiàn)場管理人員組織運走。本車間內部產(chǎn)生的返修品首先隔離到返修區(qū),用返修黃卡標識,由生產(chǎn)班長組織返修,返修后復檢并填寫質量記錄。每周每月進行不合格品的統(tǒng)計分析,挑出主要問題進行整改。因沖壓或CKD來件產(chǎn)生的廢品和返修品,由車間質量管理人員與質保部人員和供件單位共同處理。五、TPM11什么是什么是TPMTPM答TPM是全面效率維修它是一個通過全員參與的維修活動以提高設備利用率為目的的改進系統(tǒng)。2TPM2TPM追求的目標追求的目標答零停臺、零缺陷、零事故3TPM3TPM五大支柱五大支柱答消除難點問題、計劃維修、自主維修、人員培訓、設備早期管理44請簡述紅、藍卡的使用方法請簡述紅、藍卡的使用方法答當點檢中遇到問題時,如自己和本線電鉗工能夠處理的填寫藍卡本線電鉗工無法處理的填寫紅卡由成本中心電鉗工處理并在紅藍卡的背面寫明處理人和處理方法55請簡述自主維修請簡述自主維修AUDITAUDIT的五級標準的五級標準答AUDIT1基本清潔及首次檢查;AUDIT2針對污染源所采取的措施,改進檢查和清潔過程中所發(fā)現(xiàn)的缺陷;AUDIT3確定潤滑及清潔的臨時標準;AUDIT4針對所有設備檢查的培訓;AUDIT5自主的設備檢查,標準化工作的開展情況,自主維修的全面應用。66請說出下列設備管理表格填寫的方法及注意事項請說出下列設備管理表格填寫的方法及注意事項設備點檢表、計劃檢修單、設備停臺記錄單設備點檢表、計劃檢修單、設備停臺記錄單任選其一任選其一六、目標管理1、什么是目標管理什么是目標管理答在一個組織班組、工段、車間內就確定的目標值進行目視化和跟蹤。2、目標應具有哪兩個作用目標應具有哪兩個作用答目標應具有激勵作用和導向作用3、目標管理的三個特征是什么目標管理的三個特征是什么目標分解、自我控制和目標的目視跟蹤和講評。4、常見的目標分哪幾種常見的目標分哪幾種答質量、成本、設備、安全、員工滿意度、勞動生產(chǎn)率等5、目標目視化分為幾種內容包括哪些、目標目視化分為幾種內容包括哪些答班組目標目視化;工段目標目視化;車間目標目視化,內容包括公用信息和組織結構、工作目標和成果。5、工作地目視管理的構成因素包括哪些工作地目視管理的構成因素包括哪些答班組目視板、料架標識、工位標識、班組園地、工位器具的固定位置、地面標識等。7、目視管理中地面標識如何規(guī)定、目視管理中地面標識如何規(guī)定答生產(chǎn)區(qū)域地面標識為灰色、主行車道為桔黃色、危險警示地面標識為黑、黃相間顏色,表示上方有可移動物通過,提醒注意。6、目視管理中規(guī)定存放區(qū)域標識如何目視管理中規(guī)定存放區(qū)域標識如何答標識白色為合格品、空工位器具、工裝和可移動物。黃色表示待檢驗或返修的零件,紅色為廢品。七、工位組織1什么是工位組織答工位組織是本著安全、清潔、良好保養(yǎng)、人機工程、清晰的原則,合理地形成和保養(yǎng)工作位置及工作位置周圍區(qū)域,去除不必要的物件。2開展工位組織的優(yōu)點1工位上存放必要的工位器具、設備、材料及物品,2工位器具、材料及物品布置清楚,3工位的秩序得到規(guī)范和保證,做到人定崗、物定位,人與物的聯(lián)結最佳化、規(guī)范化、標準化3工位組織的流程答1拿走不必要的物品。2給工位器具和設備做標識。3工位的形成。4持久保持。4工位組織的特征答工位設計、有序、整潔、素養(yǎng)。5什么是工位設計答員工從安全、一目了然及人機工程的角度來裝備工作位置及其周圍區(qū)域的方法,1所有不必要的東西都從工位上拿走,2工位上存在著確定好的類別劃分3所有的東西及每件東西都給予一個確定的位置6工位設計的目的答一個理想的工位設計,可以為我們完成下面的內容打好基礎1使工序范圍內的工作流程一目了然,2實現(xiàn)不斷提高的勞動生產(chǎn)率、質量及員工的滿意度,3縮短新員工的熟悉工作時間,4充分發(fā)揮不同能力員工的積極性7什么是人機工程
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      • 簡介:46文件編號XYQMS2016XYQMS2016文件版次B0B0質量手冊質量手冊發(fā)布日期201612202016122016過程風險識別評價及控制方案過程風險識別評價及控制方案序號過程名稱風險描述項數(shù)風險可能產(chǎn)生之因風險可能導致之果嚴重程度發(fā)生頻率風險系數(shù)風險等級預防措施控制方案1顧客要求未明確識別影響產(chǎn)品設計和制造過程的有效展開122低2顧客要求未確定顧客可能不接受設計和制造的結果224中做好與顧客要求的溝通3顧客特殊要求識別不充分影響認證是否順利通過224中對識別人員進行識別訓練4樣品開發(fā)顧客要求未評審設計進度、樣質檢量性能存在風險224中制定顧客要求控制程序C1顧客要求控制顧客要求識別不明確會導致設計和生產(chǎn)的失敗。5量產(chǎn)階段顧客要求未評審產(chǎn)品交付不及時224中制定顧客要求控制程序1未成立新產(chǎn)品開發(fā)小組多方認證方法在開發(fā)過程中很難應用212低2新產(chǎn)品開發(fā)進度計劃存在問題新產(chǎn)品交付及各部門配合受到影響224中制定新產(chǎn)品開發(fā)控制程序C2過程設計控制過程設計控制過程失效導致生產(chǎn)、采購、3未制定新產(chǎn)品開發(fā)目標新產(chǎn)品開發(fā)很難得到高層領導支持224中制定新產(chǎn)品開發(fā)控制程序4814未組織對設計輸出評審設計輸出文件可行性受到影響224中制定新產(chǎn)品開發(fā)控制程序15新產(chǎn)品驗證實驗項目缺少影響顧客要求實現(xiàn)224中應對設計輸入進行充分評審16新產(chǎn)品提交未有確認文件影響新產(chǎn)品開發(fā)項目的評價224中制定新產(chǎn)品提交確認表17新產(chǎn)品開發(fā)項目資料未交接影響批量生產(chǎn)作業(yè)的開展224中制定項目移交清單18工程變更未有控制記錄工程變更傳達有誤224中制定工程變更控制程序19工程變更前的產(chǎn)品未受控發(fā)往顧客,使顧客不滿意224中制定工程變更控制程序1操作人員上崗培訓存在問題影響作業(yè)輸出質量212低對作業(yè)人員培訓進考核2對設備進行點檢保養(yǎng)存在問題設備故障發(fā)生頻率增加,影響生產(chǎn)交付236高制定設備保養(yǎng)規(guī)程3工裝保養(yǎng)存在問題工裝故障發(fā)生頻率增加,影響生產(chǎn)交付224中執(zhí)行工裝控制程序4未對待加工質量狀態(tài)進行確認待加工產(chǎn)品影響輸出質量224中進行作業(yè)準備驗證5作業(yè)崗位未上掛作業(yè)指導書作業(yè)過程缺乏作業(yè)依據(jù)224中進行作業(yè)準備驗證6作業(yè)現(xiàn)場不清潔、不安全影響產(chǎn)品輸出質量224中制定工作環(huán)境控制程序7待加工、合格、不良未標識不合格品流入下道工序224中執(zhí)行日常檢查制度8未對生產(chǎn)過程進行監(jiān)視測量可能導致批量不合格品產(chǎn)生224中制定生產(chǎn)過程控制程序9未對批次追溯性進行管控顧客抱怨時很難追溯到設備、供方及人員224中制定標識和可追溯性程序C3生產(chǎn)控制生產(chǎn)過程失效導致不合格的輸出,導致生產(chǎn)浪費及顧客的10未對儲存、搬運進行控制影響產(chǎn)品防護質量224中制定產(chǎn)品防護控制程序
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      • 簡介:文件名稱紙箱生產(chǎn)線制程管制與成品檢驗標準頁次19文件編號SY3135版次A01目的為規(guī)范紙箱生產(chǎn)線制程品質管制標準及成品的檢驗標準確保瓦楞紙箱的品質特制訂本規(guī)定2適用范圍本標準適用于瓦楞紙箱生產(chǎn)線及成品紙箱檢驗3權責晟陽包裝現(xiàn)場品管人員4定義無5作業(yè)內容51制程管制點511紙板生產(chǎn)線檢驗5111制糊水溫5112制糊粘度5113紙板尺寸、壓痕線、裁切、外觀、翹曲、方正度5114裱膠5115紙板厚度楞高、楞數(shù)及分切效果512印刷開槽機檢驗5121圖案、文字、標志、油墨依封樣或樣稿5122壓線、裁切、刀口5123內尺寸513成型檢驗5131釘合或粘合5132方正度、耐折度、箱角合攏5133包扎52成品檢驗項目521紙板耐破強度及戳穿強度522紙板抗壓強度523紙板水份524紙板耐折度525紙箱感觀指標53制程管制標準531紙板生產(chǎn)線5311制糊水溫A規(guī)格冬春321℃夏秋301℃B檢驗方法目視溫度表或用溫度計檢測C檢驗頻率每釜一次5312制糊粘度A規(guī)格172″B檢驗方法觀察濃度待桶內泡末基本消失用濃度杯及秒表連續(xù)進行測試23次取平均值C檢驗頻率每釜一次D異常處理調整5313紙板尺寸、壓痕線、裁切、外觀、翹曲、方正度A規(guī)格A尺寸紙板長、寬符合訂單要求方正度≤2MMB壓痕線單瓦楞紙箱壓痕線寬度不大于12MM雙瓦楞紙箱壓痕或寬度不大于17MM壓線居中、輕重適當不得有破裂斷線箱壁不允許有多余壓痕線C裁切刀口光潔、無毛刺D外觀平整無斑點、無污跡E翹曲單張瓦楞紙板上翹曲度≤15MMM。B檢驗方法尺量、目視
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